【工業母機—機床記憶】我國機床行業發展歷程中若干重要里程碑（一）

我國機床行業發展歷程中若干重要里程碑（一）

本文作者

李冬茹

中國機械工業聯合會原副秘書長兼科技工作部主任、獎勵辦公室主任

簡 述

工欲善其事，必先利其器。機床是制器之器，是“工作母機”，是工業文明的核心 , 是國家制造能力的重要載體，國際上定義為“Machine Tool”。

馬克思在《資本論》中指出：“大工業必須掌握它特有的生產資料，即機器本身，必須用機器生產機器。這樣，大工業才建立起與自己相適應的技術基礎，才得以自立?！?/p>

1958年9月 , 毛澤東同志在最高國務會議講話中提到：“機械里頭有個工作母機，什么礦山、什么煉油、什么電子、什么化學、什么建筑、什么農業、什么交通運輸，這些機器都要有個工作母機，無非是車、銑、鏜、刨、鉆之類，這些東西是根本的?！?/p>

世界機床生產有200多年的歷史。從18世紀到19世紀中葉，第一次工業革命促進了英國機床技術的發展，使其成為世界上最早生產機床的國家，英國的機床制造技術強，技術水平高，產量也最多。到了 19 世紀，美國吸收了英國機床設計制造技術的優點，特別是在大量、大批生產的汽車工業中，陸續創造出許多高效自動化機床，后來居上。

美國在20世紀50年代先后制造出第一臺數控機床、加工中心，60年代制造出柔性制造系統FMS，70年代研制出計算機集成制造CIM，直到80年代美國機床工業一直處于領先地位。20世紀80年代以后，日本機床工業，特別是數控機床處于領先地位，直至2002年，其機床產值第一位被德國取代。

第一章

我國機床發展的歷史足跡

1.1 我國近代機床制造業啟蒙

舊中國沒有機床產業，只能零星地生產幾種簡單的機床，產量也很少。

1867—1904年，江南機器制造總局（中國船舶集團江南造船（集團）有限責任公司前身）為裝備自身生產了車床、刨床、鋸床、銑齒機、卷板機、蒸汽錘和夾板錘等，累計制造機床約300余臺。

1877年，上海發昌機器廠（1900年因經營困難被英商耶松船廠兼并）曾生產過少量車床和汽錘，這是我國近代工業區別于手工業作坊的開始。

1910年，江南機器制造總局為裝備自身生產了車床、鉆床、刨床和銑齒機約60臺。

1915年，上海榮昌泰機器廠（抗戰時期消亡）制造了仿英 4 呎車床，是我國第一家制造車床的專業廠。

1918年，上海王岳記機器廠（抗戰勝利后品牌消失）制造了我國第一臺3號萬能銑床。

1926年，上海豐泰機器廠（抗戰時期消亡）和福昌祥機器廠分別制造了1號和2號銑床。

1936年，培源鐵工廠（原新中工程公司前身，后并入上海柴油機廠）開始生產3噸、8噸開式壓力機。

上海明精機器廠（原上海第二機床廠前身）從創建初期以修理和仿制印刷機為主，1936年轉產6呎、8呎皮帶車床，1940年開始仿制鏜床、銑床等，1942年生產了齒輪傳動的車床，1949年生產D、F型6呎皮帶車床72臺。

1936年，國民黨國防部設計委員會于湖南湘潭創辦中央機器廠（昆明機床廠前身），1938年5月遷往昆明，定名中央機器廠昆明分廠，后又改名為昆明機械廠；1942年7月改組后，曾生產6呎、8呎皮帶車床，立式鉆床，萬能銑床，以及銑刀、絲錐、滾刀和塊規等量刃具，1949年生產車床33臺。

沈陽第一機床廠（沈陽機床前身之一）始建于1935年，原名滿州工作機械株式會社，1941年改名為滿州三菱機器株式會社，當時主要生產礦山機械、化工機械、木工機械等；1945年抗日戰爭勝利后改名經濟部沈陽第四機器廠；1948年沈陽解放后定名為沈陽第一機器廠；1949年制造了新中國第一臺六尺皮帶車床，產量103臺。

抗日時期，我黨在解放區，由沈鴻同志（中國科學院學部委員，時任延安“茶坊兵工廠”總工程師）領導下，自行設計生產了小型車床、銑床、刨床、鉆床等設備300～400臺。

1949年時，只有上海、沈陽、昆明等一些機器修配廠兼產少量皮帶車床、刨床等近10個品種，當年金切機床產量為1582臺，其中簡易車床占50%以上。1949年底全國擁有金切機床9.5萬臺。

1.2 新中國機床工具工業從無到有，迅速發展

新中國成立后至今，我國機床產業經歷若干重要里程碑，包括：對公私合營和政府接管的原有機床廠進行投資改造，規劃產品發展方向，統籌布局，確立企業專業分工；國家156項重點建設項目及擴大技術改造，形成機床行業骨干企業隊伍；大力發展大重型機床和高精度精密機床，滿足國家建設和國防工業急需；組織全行業為二汽建設提供成套國產化裝備；通過三線建設，完善了我國機床產業的區域布局等。

（1）三年經濟恢復時期（1949—1952年），通過國家對少數工廠進行投入，迅速形成生產能力。

建國后，我國政府通過對接管的部分工廠進行技術改造，投入資金0.62億元（約占當時民用機械投資的25%），購置設備和維修廠房，迅速形成了生產力。到1952年底，國產金切機床品種達到30種，年產量達到1.37萬臺；鍛壓機械產量0.11萬臺，刃具180萬件。標志著我國由機床修配業向機床制造業開始轉變。

（2）第一個五年計劃時期（1953—1957年），我國重點建設和改造了一批機床和工具廠，為新中國機床工業的發展奠定了基礎。

1952年5月，中央重工業部確立了專業分工思路，按著“變萬能修配廠為專能機床廠，全國專能機床廠聯合再形成萬能機床”的規劃，對全國現有機床制造工廠的產品發展方向和生產范圍作了初步規劃。到1953年，根據蘇聯專家的建議，按“全國一盤棋”統籌布局的精神，確定了18個機床廠的專業分工與發展方向（即“十八羅漢”），對中國機床工業發展的影響巨大，具體分工見表1。

表 1 “十八羅漢”機床企業及專業分工（1953年）

（3）通過國家 156 項重點建設項目及技術改造，機床行業重點骨干企業隊伍基本形成。

“一五”期間，我國政府批準蘇聯等社會主義國家援助建設156項全國重點工程，涵蓋煤炭、鋼鐵、化學、裝備制造、航空、電子及船舶等重工業，其中具體實施150項，后來下馬3項，在“二五”期間建成3項。同期，我國政府也安排了694個限額以上建設項目。通過大規模建設，使我國在短時間內建立起較完整的工業體系，為我國工業的發展奠定了堅實的基礎。

在蘇聯援建我國的156項重點建設項目中，機床工具行業有三項，即改建沈陽第一機床廠、新建哈爾濱量具刃具廠和武漢重型機床廠。另有東德援建一項，即新建第二砂輪廠。

①改建沈陽第一機床廠。1952年，沈陽第一機床廠被列入國家156項重點項目計劃，1953年開始實施全面改建，投資6113萬元(舊幣)，引進蘇聯機床制造和管理技術，1955年底改建完成，當年自主研制出C620-1臥式車床（被印在第三套人民幣貳元面值上）。到1957年，沈陽第一機床廠的車床產量達到2540臺，被《人民日報》譽為“我國第一座新型的工作母機制造廠”。

沈陽第一機床廠大門

工廠俯瞰圖

生產車間

第三套人民幣

C620-1臥式車床

②新建哈爾濱量具刃具廠。從1953年開始建設哈爾濱量具刃具廠（簡稱“哈量”），1955年1月建成投產，主要生產量儀、量具、量規和通用刃具，成為我國最大的綜合性工量具制造企業，是我國錐度規的副基準單位，被稱為“共和國工具制造業的驕子”“中國工量具制造業的搖籃”。1956年，一機部決定按照哈量的工廠建設圖紙，在成都翻版建設同等規模、生產同類產品的成都量具刃具廠（簡稱“成量”）。哈量和成量的建成，奠定了我國工量具發展的產業基礎。毛澤東、朱德、劉少奇等中央領導同志先后視察過成量。成量于1989年上市，是我國工具行業第一個上市公司，后股改退市，現為民營企業。

哈量主樓

哈量建成驗收大會

哈量生產車間

成量主樓

③新建武漢重型機床廠。1956年4月，武漢重型機床廠（簡稱“武重”）正式破土動工，占地1200畝，總投資1.31億元。工廠建設初期，一機部從廣東、沈陽、齊齊哈爾、上海、重慶、南京和濟南等地20多個部屬工廠抽調858名工程技術骨干支援建設。1958年9月，武重建成投產，生產綱領為年產5個系列17個品種的重型機床，是我國重型和超重型機床制造的龍頭企業。在建期間和投產后，一直受到中央的高度重視，毛澤東主席曾兩次作出重要指示，朱德、董必武、鄧小平、陳云和李先念等國家領導人到廠視察并作指示。

武重建廠時大門

工廠俯瞰圖

國家領導人視察工廠

Φ16米立車

④新建第二砂輪廠。由民主德國援建的第二砂輪廠（簡稱“二砂”），1954年開始選址籌建，1956年動工興建，占地845畝，投資1.5億元，設計生產能力年產磨具1.2萬噸，磨料2.2萬噸，砂布砂紙0.12萬噸，金剛石砂輪5萬克拉(1萬克)，計劃1960年建成投產。由于后來的政治和經濟等原因，歷時十年，二砂于1964年底建成投產，主要生產剛玉磨料、陶瓷砂輪和樹脂砂輪、人造金剛石及砂輪、涂覆磨具，是當時亞洲規模最大的綜合性磨料磨具生產企業。二砂最為獨特的是工廠包豪斯風格的建筑群，其具有高度的稀缺性和歷史文化意義，其中27號陶瓷砂輪制造車間占地7.4萬平方米，是當時全國最大的單體建筑廠房。二砂于1993年在深交所上市，是我國砂輪行業第一個上市公司。2006年12月股改退市后，成立白鴿磨料磨具有限公司，現進入國機集團國機精工股份公司。

工廠俯瞰圖

德國包豪斯風格廠房

陶瓷砂輪車間

國家領導人視察

與此同時，1956年一機部二局對昆明機床廠、重慶機床廠、長沙機床廠等20余家機床工具企業進行技術改造，補充設備和計量儀器。到1957年底，全國已有機床工具廠34家，其中骨干企業26家，包括機床廠18家、工具廠4家、附件廠2家、砂輪廠2家、企業概況見表2。

表 2 1957年一機部直屬骨干機床工具企業概況

“一五”期間，從規劃18個機床廠的產品分工，到國家“156”項重點工廠建設，并分期分批對27個機床廠、工具廠、砂輪廠、機床附件企業廠進行技術改造，為新中國機床工具工業的發展奠定了基礎。

到1957年底，全國累計生產通用機床204種，年產量達到2.8萬臺，鍛壓機械0.29萬臺，刃具1156萬件。

（4）大力發展大重型機床和超重型機床，滿足國家建設急需。

“二五”計劃（1958—1962年）開始，隨著國家建設的深入發展，迫切需要大型和重型機床。1958年9月，被列為國家156項重點建設項目之一的武重建成投產，該廠生產綱領為年產5個系列17個品種的重型機床，開始扭轉我國重型機床主要依靠進口的局面。目前主導產品有大型立式車床、重型臥式車床、臥式銑鏜床、落地式銑鏜床、龍門鏜銑床、龍門銑刨床、大型滾齒機和旋壓設備等12大類30多個系列的200多個品種，先后為國家能源、交通、機械、航空、航天和軍工等行業提供了萬余臺（套）重大設備，其中W029強力旋壓機打破了國外技術封鎖，是航天工業的關鍵設備；Φ16米立車被譽為“共和國當家設備”。

同期，一機部二局重點建設北京第一機床廠、齊齊哈爾第一機床廠、齊齊哈爾第二機床廠和濟南第二機床廠等，生產大型和重型機床。至1970 年，全國共生產大型機床2869臺。后通過建設濟南第二機床廠重型鍛壓廠房和武漢重型機床廠超重型機床加工裝配廠房等措施，增加重型機床的生產能力。

到1979年，大重型機床產量達到7161臺，比1976年翻了一倍。

（5）開展了高精度精密機床攻關，解決國防軍工企業的急需。

“二五”計劃期間，隨著我國經濟發展和國防軍工建設的需要，急需發展高精度精密機床。1958年上海機床廠試制成功Y7125和Y7131齒輪磨床、Y7520W螺紋磨床；昆明機床廠試制成功T428坐標鏜床，沈陽第一機床廠、北京機床研究所等陸續研制出幾種高精度精密機床，但品種少產量底，技術水平不高，不能滿足急需。

1960年，國務院召開了高精度精密機床會議，成立由相關部門領導組成的中央6人領導小組（時任國務院副總理李富春任組長），組織開展“高精度精密機床戰役”，一是購買一批國外高精度精密機床（如坐標鏜床、精密磨床等），滿足軍工企業制造需求；二是組織上海機床廠、昆明機床廠、北京機床研究所等開展引進國外樣機的性能試驗；三是建設上海機床廠、昆明機床廠、北京精密機床零件廠、武漢重型機床廠的生產精密滾齒機恒溫車間，改善精密機床生產條件，增加關鍵加工設備與檢測儀器，使我國高精度精密機床的生產能力有了迅速的提升。該戰役計劃1960—1970年間發展46種高精度精密機床，1970年年產量達到700～800臺。

同期，一機部二局決定在河南三門峽市建立中原量儀廠，1965年1月開始建設，由哈爾濱量具刃具廠提供成套技術和人員支持，引進日本東京精密株式會社的氣動、電動量儀成套技術，1967年5月建成投產。主要生產氣動、電感量儀等，為精密磨床配套。

到1975年，我國高精度精密機床品種達到66種，產量達2000臺，并有些品種達到或接近當時世界先進水平，例如上海機床廠的MGB1432高精度萬能外圓磨床、昆明機床廠的T42100雙柱坐標鏜床、無錫機床廠的高精度內圓磨床、沈陽一機床的高精度磁盤車床和系列超精車床、北京機床研究所的JCS001千分尺螺紋磨床、SB722半自動絲錐磨床、G788S滾刀鏟磨床等。此外北京機床研究所還研制出基準金屬刻線尺和經濟線紋尺，為坐標鏜床等提供基準元件，研制出“0”和“00”級高精度滾珠絲杠副等精密配套件。

“二五”計劃期間，由地方省(市)自籌資金組建和改建了13個中小機床廠，由行業骨干機床廠對口幫助改造了一批地方機床廠。

1962年全國年產金切機床25萬臺，鍛壓機械3900臺。

尤為值得一提的是，在精密和超精密機床領域，我國機床行業產生了兩位院士。

徐性初院士

徐性初院士：歷任北京機床研究所精密部主任、所長，長期從事精密計量及精密量儀研制、精密加工及超精密機床設計及制造工作，解決了一系列實際應用中的關鍵技術問題。主持研制了我國第一臺一米縱動光電比長儀、以激光波長為基準的刻制一米光柵和磁柵母機；開發了超精密機床及超精密加工技術，先后研制成功超精密車床、超精密銑床及高精度圓度儀等；主持研制了高效率超精密機床、能輕觸定壓超精定位的刃磨鉆石設備等，為我國精密加工科學技術的發展與應用做出了重要貢獻。曾獲國家科技進步一等獎、國家有突出貢獻中青年專家稱號。1993年當選為中國科學院學部委員(中國科學院院士）。

周勤之院士

周勤之院士：歷任上海機床廠磨床研究所主任、廠總工程師（2006年以后任東華大學機械工程學院教授），是一位從工廠走出去的磨削機床專家，他作為我國靜壓軸承開創人之一，開發的動靜壓軸承在高精度外圓磨床用卡盤夾磨工作圓度<0.08微米，為當時的國際最高水平；試驗開發出鏡面磨削外圓磨床，開創我國鏡面磨削先河；在精密分度技術、接長絲桿技術、雙薄膜反饋雙邊隨動閥、磁分度技術、電子全閉環磨齒機、平面智能研磨技術等方面分別達到世界先進水平和領先地位，為我國高精密加工技術的進步做出了重大貢獻。曾獲國家科技進步二等獎、國家發明三等獎、上海市發明一等獎，獲全國先進工作者、上海市勞動模范等稱號。1995年當選中國工程院院士。

（6）為二汽建設提供成套制造設備。

1966年初，為滿足建設中國第二汽車制造廠(簡稱“二汽”)所需的各種高效、精密、大型、專用的自動化設備和自動產線，一機部二局成立了“二汽裝備戰役”辦公室，制定各種規劃，動員全行業機床工具企業，組織設計開發與制造，研發出一批新裝備。從1966年初開始，到二汽建成投產，機床行業數年時間共為二汽提供了369種7664臺高效、專用、專門化機床設備，包括34條組合機床自動線、6條回轉體自動線。其中，1971年，濟南第二機床廠為二汽發動機廠（49廠）研制成功的J2-035型缸體平面拉床，裝有1784把拉刀可同時加工，平均70秒可高效拉削完成缸體五個面的所有加工面，被二汽視為“國寶”設備。該機床1978年被授予國家科技進步二等獎。按數量計，滿足二汽裝備的96%；按價值計，占二汽設備投資的80%。通過二汽裝備戰役，大幅提高了我國機床工業的水平。

J2-035型缸體平面拉床

二汽第一輛卡車下線

（7）寧江機床廠率先轉變觀念，開創機床走向市場的先河。

改革開放前，機床作為重要的生產資料，一直是國家統配物資。每年根據國內重點企業需要的品種和數量，由國家計劃部門對相關機床廠下達生產計劃，企業按計劃生產出來后，由國家物資部門統一分配。

1979年，國家計劃下給達寧江機床廠生產縱切自動車床計劃為314臺，但銷路只有165臺，這使得本就生產不飽滿的寧江機床廠置于困難境地。萬般無奈下，1979年6月25日，寧江機床廠在《人民日報》上刊登了直接承接國內外用戶訂貨的廣告。廣告刊出后，一個月內就接受訂貨700臺，1979年完成縱切自動車床405臺并全部銷出，比計劃超額29%；1980年產量比1979年增長71%，1981年又比1980年增長77%。1979年8月5日《人民日報》發表了評論員文章。

寧江機床廠在《人民日報》上刊登廣告，這是新中國成立以來全國第一個生產資料廣告，突破了生產資料不能作為商品的禁區，具有劃時代意義，開創了我國機床走向市場的先河。

寧江機床廠在《人民日報》上刊登廣告

第二章

“三線建設”調整和完善了

我國機床工具產業布局

“三線建設”是我國在1964—1980年進行的一項重大戰略工程，是我國特定歷史時期的戰略決策，旨在應對國際形勢變化，加強國防和工業基礎。通過工業布局調整，將東部沿海的工業設施向西部轉移，重點建設國防、科技、工業和交通基礎設施。三線地區劃定為西部內陸的13個省(自治區)，包括云南、貴州、四川、陜西、甘肅、寧夏、青海等。

三線建設的西南、西北和“三西”地區區域示意圖（圖引自中國地圖出版社）

從三年經濟調整時期（1963—1965年），我國“三線建設”開始布局。1964年9月全國計劃會議召開，提出“‘三線建設’的目標，是要采取多快好省的辦法，在縱深地區，即在西南和西北地區（包括湘西、鄂西、豫西），建立一個比較完整的后方工業體系”?！叭€建設”投入資金2052億元，高峰時投入人力400多萬，共安排建設項目1100個，為我國西部工業發展奠定了堅實的基礎。

根據中央“三線建設”的部署，機械工業部二局著手組織一線沿海地區的骨干機床工具廠，采取由老廠包建設、包搬遷、包投產的辦法，陸續在西部地區選址建廠。

1964年末，天津市機床廠C615型臥式車床車間的人員和設備，率先遷往內蒙古自治區呼和浩特機床廠。自1965年開始，上海機床廠、北京第二機床廠、濟南第一機床廠、齊齊哈爾第二機床廠、南京機床廠、無錫機床廠、中捷友誼廠、大連機床廠等沿海骨干機床廠分別分遷到陜西、青海、寧夏、四川、貴州等地建廠。

1964—1974年，先后在陜西建立精密機床制造基地，在甘肅、青海和寧夏等西北地區，廣西、貴州和四川等西南地區，以及內蒙古、河南、湖北等中部地區新建或改建了一批企業。通過三線建設，累計建設了34個工廠，包括機床廠18個、鑄造機械廠1個、工具廠5個、磨料磨具廠3個、機床附件廠1個、機床電器廠2個，并在青海、陜西漢中和寧夏銀川按照工藝專業化建了4個鑄鍛件專業生產廠，從而完善了我國機床工具產業的區域布局，見表3。

表 3 我國機床工具企業“三線建設”概況

“三線建設”是我國特定歷史時期的戰略決策，對國防和內地經濟發展產生了深遠影響?？傮w看來，“三線建設”對完善我國機床工具產業的區域布局發揮了積極作用。

隨著國民經濟和國防建設的發展，我國機床工具工業從無到有、從小到大迅速發展，現在已建成門類齊全、產量較大、較完整的科研開發與生產體系，包括金切機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機床、機床附件、機床電器、量刃具及量儀、

磨料磨具和其他(包括組合夾具、各種輔助裝置、維修配件)等制造業組成。1996年我國機床生產總值居世界第七位，2000年居世界第五位，2002年居世界第四位，2006年居世界第三位，2009年居世界第一位，以后一直居世界首位。2017年中國機床消費總額為299億美元，為世界第一大國（Gardner Intelligence 發布的《World Machine Tool Survey》）。

在“三線建設”過程中，做出突出貢獻的單位：

（1）哈爾濱量具刃具廠

哈爾濱量具刃具廠初建時，機械工業部從全國18個廠抽調精兵強將支援哈爾濱量具刃具廠的建設。哈爾濱量具刃具廠建成后，用實際行動踐行了“建廠時全國支援哈量，建成后哈量支援全國”的諾言。哈爾濱量具刃具廠成套支援了成都量具刃具廠、三門峽中原量儀廠、青海量具刃具廠、陜西關中工具廠、廣西桂林量具刃具廠等5個新建廠，支援職工1764人，其中技術人員210人、工人1133人，發揮了“中國工量具制造業的搖籃”的重要作用。

通用技術集團哈爾濱量具刃具有限責任公司

（2）上海機床廠

上海機床廠是我國大型精密磨床制造企業，被譽為“亞洲明珠”，在我國機床產業中處于重要地位。1950年生產出新中國第一臺萬能工具磨床，1958年自主設計制造出M131W萬能外圓磨床，1965年生產出第一臺可實現“鏡面磨削”的MBBG1432高精度萬能外圓磨床，在國內居領先水平。其磨床品種和規格最為齊全，國內市場占有率第一。

上海機床廠在“三線建設”期間，將磨齒機、螺紋/絲桿磨床、花鍵軸磨床、液壓泵、鑄鍛件等遷到陜西建立精密機床制造基地，同時輸送了大量設備、技術管理人員和技術工人。同時援助險峰機床廠軋輥磨床的開發和生產，為我國精密機床發展做出了杰出貢獻。

上海電氣集團上海機床廠有限公司

主要參考文獻

[1]金屬切削機床專業史（1949—1985年）（第二稿）[M]. 北京：北京機床研究所，1986.

[2]廣州機床研究所.機床發展史話[M]. 廣州：廣東人民出版社，1977.

[3]中國機床工具工業簡史[M]. 北京：機械工業出版社，1999.

[4]恩寶貴. 情系中國機床[M]. 2007.

[5]中國機床工具工業（1949—1983）[M]. 1984.

未完待續

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