油井管超聲波探傷檢測

油井管是油田生產的重要組成部分，其質量控制關系到油田的安全生產，部分油田把各類石油套管入井前的探傷檢測作為安全質量控制的重要工作，探傷檢測多在各井隊現場進行，因此根據施工環境以及檢測方法的適用性、經濟性一般采用超聲波手工接觸法進行探傷。

超聲波雙晶探頭的應用

為提高現場檢測效率，采用管材專用雙晶斜探頭進行探傷，該探頭在一只探頭內裝有朝對稱方向發射聲波的兩個品片，兩個晶片共用一個輸出輸人通道，由一根數據連接線連接。在數字超聲波探傷儀上應用能實現各晶片對聲波的自收自發和一收一發的功能，可同時檢測不同方向的缺陷，既保證了檢測質量又提高了檢測效率。

油井超聲波探傷應用標準

檢測執行標準一般可采用GB/T5777一2008《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》或JB/ T4730一 2005《承壓設備無損檢測第3部分超聲檢測》

對比試樣

采用與被檢油井管相同公稱尺寸并具有相近化學成分、表面狀況、熱處理狀態和聲學性能的鋼管制作對比試樣，對比試樣的鋼管不應有影響校準的自然缺陷。根據所執行檢測標準的驗收級別在對比試塊內、外表面上分別加工相應尺寸的V型槽、矩形槽或通孔。 

油井檢測用超聲波探傷儀

探傷儀應為脈沖反射式多通道數字超聲波探傷儀，性能應符合JB/ T10061的規定，其增益精度、垂直線性、水平線性和動態范圍等應校準合格。探頭內的兩個品片頻率應相同，各聲束軸線水平偏離角不應大于2°，主聲束垂直方向不應有明顯的雙峰，兩個品片的靈敏度差異不超過2dB，K值差異不超過0.1。工作頻率可在2.5MHz—5MHz，晶片直徑：2.5MHz不大于15mm、5MHz不大于10mm，楔塊應加工成與管材表面曲率相同的曲面。