金屬鋼管探傷檢測超聲波探傷原理

 金屬鋼管探傷檢測超聲波探傷原理：

    利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生發(fā)射波，在熒光屏上形脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。     

    是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵(lì)探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時(shí)，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對(duì)于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。

    影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。

    金屬鋼管探傷檢測超聲波探傷檢測內(nèi)部缺陷，渦流探傷一般檢測表面缺陷。目前超聲波可檢測鋼管的缺陷有縱向、橫向、分層、測厚、斜傷均可以；金屬鋼管探傷檢測渦流探傷主要有兩種方式：

       1、穿過式渦流：主要針對(duì)的橫向缺陷，人工缺陷一般為鉆孔或橫槽；

       2、點(diǎn)式渦流：一般是鋼管螺旋前進(jìn)探頭不動(dòng)或鋼管直線前進(jìn)探頭旋轉(zhuǎn)，主要檢測縱向缺陷，人工傷一般為縱槽（通孔也可以檢測到）。