長輸管道無損檢測中全自動超聲波探傷設備的應用

許多國家油氣管道輸送量大，管道輸送方式多，自動化程度高，設計、管理和技術水平比較成熟。在長輸管道的開發過程中，長輸管道的無損檢測被人們越來越重視，提高了油氣運輸的安全性，也是控制長輸管道安裝焊接質量的重要措施。現代社會的發展不能滿足長距離管道在中國現代社會的發展，使得人們的持續研究和引入新的無損檢測技術已成為一個重要的發展趨勢。

無損檢測的特點

無損檢測技術最突出的特點是不會對目標造成損傷。原因是這些技術大多屬于能量體技術。能量體重量較輕，在接觸目標后不會造成過度的沖擊。能量體可以穿透建筑結構，探測目標內部。大部分無損檢測技術還具有效率高、精度高、可靠性高等優點，說明該技術的應用價值較高。

長輸管道射線檢測特點

在現代長輸管道施工過程中，對長輸管道對接焊縫進行無損檢測是保證長輸管道質量的重要措施。特別是射線檢測在其中起著重要的作用，其檢出率很高。直觀形象的優點，使其在長距離管道無損檢測中得到廣泛應用。輻射探測主要依賴于定向 x 光機拍照的內部管道通過雙壁傳輸和 x 射線履帶式管道外，但由于實際施工過程，使用定向 x 光機雙壁透照等活動提升機和安排，勞動強度相對較大，因為其焦距長，需要增加射線權力或曝光時間由于這種情況的局限性，在一些大規模的檢測工作中，其應用比較少。

長輸管道超聲波檢測特點

超聲波檢測是目前最有效、應用最廣泛的無損檢測方法。超聲波檢測具有很強的穿透力，對人體無害。它已廣泛應用于各行各業、各類工程的檢測中。目前，在國內外長輸管道環焊縫檢測中，主要采用自動超聲波檢測技術。與傳統的手工超聲波檢測相比，檢測速度更快，定量確定缺陷數量的準確性更準確。它越高，對環境的污染就會大大減少，工作的強度也會大大降低。測試的具體原則是 : 管道焊縫分為幾個部分，每個部分的高度不超過 3 毫米，和部分可用于檢測焊縫的特定區域，如根區焊縫或鈍的邊緣區 ; 檢測可以由幾個分區執行，如熱焊接或填充區域。每個特定區域都有不同的探傷聚焦光束。探頭的角度由凹槽的角度和未熔合的熔合線的尺寸決定。