建杰粘合劑：解決鋼廠除塵灰粉化崩解核心難題！

據統計，我國鋼鐵、有色金屬、硅業、焦化、碳素等冶金相關行業年總產量超 10 億噸，生產全流程產生的煙氣除塵灰與環境除塵灰占比達 10% 以上，年產生量達億噸以上，歷史堆存總量巨大。冶煉煙塵若處置不當，會造成鐵資源大量流失、引發二次揚塵與重金屬污染，嚴重制約大氣污染防治與 “雙碳” 目標落地。

一、固廢處置迫在眉睫，政策與產業雙向倒逼

當前行業面臨四大處置壓力：

1. 涉及面廣：覆蓋冶金、有色、硅業、焦化、碳素等多領域除塵灰；

2. 規模壓力：年產生量超億噸，存量與增量同步承壓；

3. 技術瓶頸：傳統工藝回收效率低、產生二次固廢、重復耗能；

4. 政策倒逼：環保督察常態化，固廢違規堆存、處置不力處罰力度持續加大。

國家層面密集出臺政策引導固廢資源化：《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》《固體廢物污染環境防治法》《工業領域碳達峰實施方案》《鋼鐵行業節能降碳專項行動計劃》《固體廢物綜合治理行動計劃》等，明確以減量化、資源化、無害化為原則，推進工業固廢全鏈條治理，推動大宗固廢高值化、全量化利用。研發低碳高效的冶金固廢資源化技術，已成為行業破解發展瓶頸、實現綠色轉型的核心任務。

二、建杰除塵灰抗氧化鈣粘合劑，突破傳統粘結瓶頸

針對行業痛點，建杰實業依托公司的技術研發中心歷經16年研發，為鋼鐵及煤焦化企業提供大宗固廢循環利用整體技術解決方案和生產運營服務，有效破解了傳統處理工藝能耗高、污染重、成本高、生產不穩定、安全隱患多等難題。

建杰除塵灰抗氧化鈣球團粘合劑是以有機物為主料，加入增粘劑、增強劑、改性劑等原料，通過一系列工藝生產而成的復合粘合劑，突破傳統粘結瓶頸，具有高粘結力、抗氧化鈣、免烘干、快速固化等性能，有效解決了除塵灰粒度細、粘性差、固化難等痛點，成型率達98%，冷壓抗壓強度達1200N以上，高溫不粉化、性能穩定。

產品核心特點

建杰除塵灰抗氧化鈣粘合劑具備以下顯著特點：

• 適用性好：適用于含氧化鈣的轉爐除塵灰、高爐除塵灰和氧化鐵皮、瓦斯泥、OG泥、鋼渣、返礦等鋼廠固廢料中的2~3種混合料冷壓成型。針對沒有烘干設備或場地不足等限制情形同樣適用。

• 專屬定制：此粘合劑分為免烘干和烘干兩個系列，可根據客戶特定需求定制專屬產品。

• 粘結力強：含有高粘結力成分，加量少，粘性高，球團成型率高，冷強度好，能滿足回爐煉鋼要求。

• 抗氧化鈣：擁有除塵灰抗氧化鈣粘合劑專利技術，專利證號：ZL201910962773.0。除塵灰中含有的活性氧化鈣吸水后體積膨脹1.5~2.5倍，會導致球團在烘干或晾曬的過程中崩解粉化，造成粉化率過高，此粘合劑含有抗氧化鈣成分，可以抑制球團崩解。

• 免烘干型產品特有屬性：加量少，粘結力強，含有室溫下快速固化成分，一般球團晾曬2~3天，干球抗壓強度達1000N以上，能滿足客戶要求，降低設備投資，降低生產成本。

• 使用效果好：每噸粘合劑生產鋼廠除塵灰球團25-35噸，成型率98 %，濕球2m落下完整，烘干強度可達1000N以上，球團無龜裂、崩解、粉化現象。

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三、權威資質：知識產權與榮譽背書

建杰公司擁有專業的技術研發團隊，本科以上學歷16人，工程師5人，大學教授2人。研發中心組建于2010年，采用校企合作模式，長期與河南大學蔡基偉教授及其他科研團隊緊密合作，為不斷優化產品生產及提升產品質量提供技術保障，也為客戶提供更完整的定制產品服務。擁有四川達州、河南周口兩大生產廠區。

• 研發中心已摘獲28 項專利技術：國家發明專利 2項、實用新型專利26項；

• 國家級 / 省級企業：國家級科技型中小企業、河南省高新技術企業、鄭州市科技型中小企業

• ISO9001、ISO14001、ISO45001認證證書

建杰實業以發展綠色技術、處理固體廢物、節約地球資源為使命，真正實現 “變廢為寶、清潔生產、降本增效”，幫助冶金企業落實超低排放、實現固廢閉環利用、邁向碳中和。

未來，建杰研發團隊將持續迭代技術、拓展應用場景，為工業固廢資源化、綠色低碳循環發展提供更可靠、更高效、更經濟的解決方案，助力中國工業高質量發展。

建杰實業專注粘合劑 16 年，年產能 25 萬噸，適配除塵灰、鐵礦粉、磷礦粉等多種物料，新技術 / 無污染 / 不增灰分三大核心優勢，已為超 200 家鋼廠、礦山提供穩定解決方案。

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常見問題解答

Q問答一：

問：除塵灰粘合劑的作用是什么？

答： 除塵灰粘合劑是一種專門用于處理鋼鐵冶煉除塵灰的功能性材料。它的核心作用是把無法直接利用的細小粉塵“粘合”成高強度的球團，從而將這些工業廢料轉化為可重新投入生產的寶貴資源。

具體來說，它的主要作用體現在以下幾個方面：

核心功能：變廢為寶，資源回收

• 實現資源回收：除塵灰中含有大量的鐵、碳等有價元素。粘合劑通過物理和化學作用，將細粉狀顆粒壓制成型，制成球團后返回冶煉爐，能顯著提高金屬回收率，降低生產成本。

• 改善工藝性能：相比直接使用粉末，制成的球團能改善冶煉爐內的透氣性和熱穩定性，有助于提升整體生產效率。

解決“痛點”：攻克除塵灰成型難題

• 除塵灰具有顆粒極細、含氧化鈣等特點，直接加水壓球容易消解粉化，粘合劑有針對性地解決了這些難題：

• 防止膨脹粉化：針對除塵灰中活性氧化鈣遇水膨脹的問題，專用粘合劑含有抗氧化鈣成分，能有效抑制球團在干燥過程中的崩解。

• 提供高強度與快干性：只需少量添加（通常在1%-5%），就能讓球團具備高成型率和冷熱強度，有的產品晾曬24-48小時后強度可達1000N以上。

• 兼容復雜工藝：適用于需要高溫脫鋅等特殊工藝的除塵灰，這類粘合劑具備耐高溫特性，能確保球團在1100-1300℃的高溫下不散架。

環保優勢：清潔生產

• 環境友好：主流粘合劑產品不含硫、磷、砷等有害元素，燃燒后主要生成二氧化碳和水，對環境無害。

• 不污染產品：使用時不增加灰分，不降低球團品位，保證了回收材料的質量。