引用論文
Hang Zhang, Xiaoyu Sun, Yaoyao He, Yizhen Zhao, Zihao Chen, Xin Guo, Qingyu Li, Shaokun Ji, Dichen Li. Periodic Multilayer Functionally Graded Structure of Ni-NbMoTa High-Entropy Alloy Composition Materials via Laser Cladding Deposition. Additive Manufacturing Frontiers, Volume 5, Issue 1, 2026, 200255.
https://doi.org/10.1016/j.amf.2025.200255.
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1研究背景及目的
難熔高熵合金(HEAs)因其優(yōu)異的高溫性能和力學(xué)性能,在航空航天等領(lǐng)域具有廣闊前景,但普遍存在脆性大、加工困難及裂紋易形成等問(wèn)題。功能梯度材料(FGMs)通過(guò)成分或組織的連續(xù)變化,可有效改善材料性能與結(jié)構(gòu)匹配,是解決上述問(wèn)題的重要途徑。基于此,本研究采用激光熔覆沉積(LCD)分層打印策略制備N(xiāo)i-NbMoTa功能梯度材料,旨在構(gòu)建三維梯度結(jié)構(gòu),揭示顯微組織和相組成特征,并系統(tǒng)評(píng)價(jià)力學(xué)性能,從而闡明Ni在改善加工性、細(xì)化晶粒及提升強(qiáng)韌性中的作用。
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2論文亮點(diǎn)
(1) 首次提出并驗(yàn)證了基于激光熔覆沉積(LCD)的分層打印策略,成功構(gòu)建Ni-NbMoTa功能梯度材料,實(shí)現(xiàn)了裂紋抑制與組織均勻化。
(2) 發(fā)現(xiàn)Ni的引入促進(jìn)了晶粒細(xì)化和BCC/FCC雙相固溶體形成,顯微硬度隨Ni含量增加而提升。
(3) 材料在室溫下表現(xiàn)出優(yōu)異的綜合力學(xué)性能,屈服強(qiáng)度1096 MPa、抗壓強(qiáng)度1445.4 MPa、壓縮應(yīng)變18.2%,顯著優(yōu)于單一NbMoTa合金。
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圖1 梯度結(jié)構(gòu)打印方法圖
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圖2 打印1層Ni,m層NbMoTa時(shí)截面形貌圖
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圖3 成型樣件實(shí)物圖
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3試驗(yàn)方法
本研究采用西安交通大學(xué)自主研發(fā)的DED-1000B激光熔覆沉積系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),系統(tǒng)配置光纖激光器(最大功率1000 W,波長(zhǎng)1064 nm,光斑直徑0.5 mm)和雙筒送粉器。沉積過(guò)程中,采用氬氣保護(hù),氧含量控制在80 ppm以下,基體為尺寸為20 mm × 60 mm的Mo棒,并在沉積前預(yù)熱至800 ℃以減小熱應(yīng)力。Ni與NbMoTa合金粉末分別作為原料,粉末粒徑45–105 μm,其中Nb、Mo、Ta粉末按等原子比混合4 h制備N(xiāo)bMoTa粉末。沉積過(guò)程中采用分層打印策略,即在一個(gè)Ni層與m個(gè)NbMoTa層(m = 1–4)交替沉積,以獲得不同梯度結(jié)構(gòu)。所得樣品經(jīng)線切割取樣后,采用XRD、SEM、EBSD和TEM進(jìn)行相組成與組織表征,并利用顯微硬度儀和室溫壓縮實(shí)驗(yàn)對(duì)力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試。
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4結(jié)果
本研究采用激光熔覆沉積(LCD)分層打印策略,成功制備了Ni-NbMoTa功能梯度材料。顯微組織分析表明,梯度過(guò)渡區(qū)未出現(xiàn)宏觀或微觀裂紋,組織均勻穩(wěn)定,晶粒平均尺寸約20 μm,樹(shù)枝晶臂間距約3 μm,呈現(xiàn)明顯的晶粒細(xì)化特征。XRD結(jié)果顯示材料由體心立方(BCC)與面心立方(FCC)雙相固溶體組成,并在界面處形成錯(cuò)配位錯(cuò),有效阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。性能測(cè)試結(jié)果表明,該材料的顯微硬度達(dá)到584.5 ± 39.3 HV,并隨Ni含量的增加而顯著提高。力學(xué)性能方面,室溫下屈服強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和壓縮應(yīng)變分別為1096 MPa、1445.4 MPa和18.2%,相比單一NbMoTa合金(976 MPa、1061.7 MPa、13.2%)在強(qiáng)度和塑性上均實(shí)現(xiàn)了明顯提升。結(jié)果表明,Ni的引入不僅改善了材料的成形性,還在組織調(diào)控與性能提升方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用,為高性能功能梯度高熵合金的設(shè)計(jì)與應(yīng)用提供了有力支持。
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圖4 相圖計(jì)算結(jié)果與對(duì)應(yīng)的形貌圖:(a) NbMoTa; (b) Ni-NbMoTa
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圖5 Ni-NbMoTa 高熵合金功能梯度材料的組織結(jié)構(gòu):(a)Ni-NbMoTa 高熵合金功能梯度材料梯度結(jié)合區(qū)的 EDS 圖像;(b)BCC 和 FCC 相的明場(chǎng) TEM 微觀圖像;(c)BCC 和 FCC 相界面處的選區(qū)電子衍射(SAED)圖樣
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圖6 Ni-NbMoTa和NbMoTa的抗壓強(qiáng)度圖
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5結(jié)論
本研究通過(guò)激光熔覆沉積(LCD)分層打印策略,成功制備了Ni-NbMoTa功能梯度材料。結(jié)果表明,Ni的引入有效抑制了裂紋與孔隙的形成,使梯度過(guò)渡區(qū)結(jié)構(gòu)致密,組織均勻穩(wěn)定,并呈現(xiàn)出晶粒細(xì)化效應(yīng)(平均晶粒尺寸約20 μm,樹(shù)枝晶臂間距約3 μm)。材料形成了穩(wěn)定的BCC+FCC雙相固溶體,界面錯(cuò)配位錯(cuò)對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)起到阻礙作用。性能測(cè)試顯示,顯微硬度最高達(dá)到584.5 ± 39.3 HV;室溫下屈服強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和壓縮應(yīng)變分別為1096 MPa、1445.4 MPa和18.2%,較NbMoTa合金有顯著提升。研究表明,Ni在改善可制造性、促進(jìn)組織優(yōu)化和提升綜合力學(xué)性能方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用,為高性能功能梯度高熵合金的設(shè)計(jì)與航空航天應(yīng)用提供了新思路。
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6前景與應(yīng)用
本研究制備的Ni-NbMoTa功能梯度材料兼具高強(qiáng)度與良好塑性,為解決難熔高熵合金加工困難與脆性問(wèn)題提供了新思路。該材料在航空航天、核能及高溫結(jié)構(gòu)件等極端服役環(huán)境中具有廣闊應(yīng)用前景。同時(shí),所提出的分層打印策略對(duì)多組元合金梯度結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與制造具有普適意義,為發(fā)展新一代高性能功能梯度材料奠定了基礎(chǔ)。
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關(guān)于團(tuán)隊(duì)
作者介紹
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李滌塵(團(tuán)隊(duì)帶頭人),西安交通大學(xué),精密微納制造技術(shù)全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任,教授、博士生導(dǎo)師。自1993年博士畢業(yè)后從事增材制造(3D打印)技術(shù)的基礎(chǔ)研究與工程應(yīng)用工作,擔(dān)任精密微納制造技術(shù)全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任,兼任中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)特種加工分會(huì)副主任委員,中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)增材制造(3D打印)分會(huì)總干事。2006年受聘長(zhǎng)江學(xué)者特聘教授2004年獲得第八屆中國(guó)青年科技獎(jiǎng),2005年獲得中國(guó)優(yōu)秀博士后稱號(hào),2000年獲得全國(guó)高校青年教師獎(jiǎng),獲得“國(guó)務(wù)院特殊津貼”,發(fā)表400余篇論文,獲得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利180余項(xiàng),2014年獲得國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)(第一獲獎(jiǎng)人),2000年獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)(第二獲獎(jiǎng)人),2017年獲得首屆“全國(guó)創(chuàng)新?tīng)?zhēng)先”獎(jiǎng)狀。
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張航(第一作者),西安交通大學(xué)機(jī)械學(xué)院 教授、博士生導(dǎo)師,中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)高級(jí)會(huì)員。主要研究方向:增材制造、智能制造、激光加工。主持及參與國(guó)家級(jí)項(xiàng)目10多項(xiàng),獲中國(guó)科協(xié)青年人才托舉工程資助。任《機(jī)械工程學(xué)報(bào)》等期刊青年編委,發(fā)表SCI論文50多篇,其中第一或者通訊作者論文20多篇,授權(quán)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利20多項(xiàng),獲軟件著作權(quán)6項(xiàng),著作3部。
近年團(tuán)隊(duì)發(fā)表文章
[1] H. Zhang, J. Cai, J. Geng, X. Sun, Y. Zhao, X. Guo, D. Li, Development of high strength high plasticity refractory high entropy alloy based on Mo element optimization and advanced forming process, International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 112 (2023).
[2] H. Zhang, J. Cai, J. Geng, X. Sun, Y. Zhao, X. Guo, D. Li, Study on annealing treatment of NbMoTaTiNi high-entropy alloy with ultra-high strength disordered-ordered transition structure for additive manufacturing, Journal of Alloys and Compounds, 941 (2023).
[3] J. Cai, H. Zhang, L. Wang, X. Sun, X. Xu, X. Guo, D. Li, Design and coherent strengthening of ultra-high strength refractory high entropy alloys based on laser additive manufacturing, Materials Science and Engineering: A, 886 (2023).
[4] Y. Zhao, H. Zhang, J. Cai, X. Sun, L. Wang, X. Xu, X. Guo, Z. Tong, D. Li, An efficient pores suppression process design method for high strength BCC high entropy alloys via powder bed fusion, Journal of Manufacturing Processes, 101 (2023) 371-385.
[5] H. Zhang, X. Sun, X. Xu, F. Zhao, J. Cai, X. Guo, Z. He, D. Li, Numerical simulation of surface structures in single and multi-track laser polishing of Ni P alloy, Journal of Manufacturing Processes, 132 (2024) 404-415.
[6]李滌塵,張航,蔡江龍.難熔高熵合金激光增材制造的發(fā)展:材料性能與制造工藝調(diào)控技術(shù)(特邀)[J].中國(guó)激光,2024,51(01):153-168.
責(zé)任編輯:李 娜
責(zé)任校對(duì): 金 程
審 核: 張 彤
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