在沈陽經濟技術開發區五號路南側,一座5萬平方米的單體廠房靜靜矗立,這座當年沈陽經開區單體最大的工業廠房,屬于一家很多人還不太熟悉的企業——沈陽華德海泰電器有限公司(以下簡稱“華德海泰”)。走進該公司2號車間,行車軌道沿著紅色鋼梁延伸向遠處,空氣中沒有想象中重工業的轟鳴與油污,取而代之的是接近制藥標準的潔凈——30萬級凈化車間內,工人身著防塵服操作,一臺臺環保型氣體絕緣開關設備正沿裝配線緩緩下線。這里生產的不是普通開關,而是用清潔介質替代SF6(六氟化硫)的新型環保電力開關。
長期以來,傳統電力開關設備廣泛使用的SF6氣體,具備極強溫室效應,減排替代是全球電力行業實現“雙碳”目標的核心難題。作為國內最早布局電力設備低碳轉型的標桿企業之一,華德海泰自2009年便提前進入無SF6環保開關設備研發賽道,超前鎖定綠色低碳技術發展方向,憑借長期深耕的自主創新能力,接連攻克多項關鍵核心技術難題,持續助力電力行業綠色高質量發展。
一種氣體的“機遇與挑戰”
SF6,對于大多數人來說是個陌生的化學符號,但它與每個人的生活息息相關。作為全球輸配電行業應用最廣泛的絕緣氣體,約80%的SF6被用于電力設備。然而,它也是《京都議定書》明確規定的6種減排溫室氣體之一,其全球增溫潛勢值是二氧化碳的?24000倍至25200倍——這意味著向大氣中排放1噸SF6,等同于排放?24000噸至25200噸二氧化碳。更令人擔憂的是,SF6化學性質極穩定,在自然環境中降解周期長達數千年,自然減排難度極大。此外,SF6經電弧放電分解后會產生SF4(四氟化硫)、SF2(二氟化硫)等有毒含氟化物,嚴重危害人體健康和生態環境。這表明,電力行業的低碳轉型,繞不開SF6的替代難題。
華德海泰創始人國世崢,是這場技術突圍的發起人。1992年,他從仿制蘇式黑殼開關起步創辦了沈陽華利能源設備制造有限公司(以下簡稱“華利公司”),與那個年代許多民營制造企業一樣,走的是“學習—趕超”的路徑。但是,憑著敏銳的直覺和超前的布局,2008年,華利公司率先取得英國機構出具的產品碳足跡認證。我國于2020年正式對外宣布“雙碳”目標,可以說這家企業的低碳布局較國家頂層戰略宣示提前12年。
2003年,正在北大光華管理學院讀研的國世崢,在一場圍繞碳稅、碳匯、碳金融的專題講座中,聽到有關綠色碳資本發展前景的前沿研判,敏銳察覺到綠色技術與產業融合的巨大發展空間。“我當時就在想,這個方向很好,但怎樣才能跟我們的企業的產品真正結合起來?”以此為契機,國世崢敲定企業聚焦綠色減排、攻關SF6替代技術的核心發展戰略。彼時“雙碳”尚未上升為國家頂層戰略,碳交易體系仍在籌劃階段,環保型開關產品在行業內市場認可度偏低。
確定研發方向后,企業先期投入3億元專項經費深耕無SF6環保開關技術研發,還在德國布局海外研發中心,集結德、日、美等多國技術專家協同攻堅,把綠色環保理念貫穿產品全流程設計。經過持續技術攻關,2009年研發出國內首款72.5kV戶內無SF6 C-GIS環保開關,后續推出國內率先實現零下50℃穩定運行的72.5kV戶外無SF6 H-GIS產品,技術達到國際同類產品先進水平。該戶外產品可在零下50℃極寒環境穩定運轉,拓展了綠色電力裝備適用場景。依托成熟落地的自研技術,華利公司再度投入3億元,落地沈陽經開區項目,成立華德海泰,實現環保開關產品專業化量產。
近年來,華德海泰再突破4000A環保氣體絕緣開關柜關鍵技術,相關技術成果亮相德國漢諾威工業博覽會,收獲國際業界關注。2016年、2018年,伊頓、施耐德兩大國際電力龍頭先后采購華德海泰產品;2020年,企業深度參與聯合國碳中和相關標準編制,取得國際標準委員會立項編號。如今華德海泰產品覆蓋10kV—126kV五個電壓等級,正向更高電壓產品領域延伸,先后獲評國家級專精特新“小巨人”、遼寧省瞪羚企業、省級制造業單項冠軍等多項資質榮譽。
低碳先行者的“甜蜜”與“煩惱”
在“雙碳”目標加速推進的當下,華德海泰的相關產品,已通過國家級權威全項檢測,技術成果納入國家重點低碳技術推廣目錄,獲評環保減排認證產品。其環保型氣體絕緣金屬封閉組合電器(C-GIS)憑借高可靠性、低維護成本的優勢,正成為電網改造與新能源項目的優選方案。從材料加工、氣體裝配到成品檢測的全產業鏈體系,為行業綠色發展提供了可復制的“華德海泰方案”。
“我們一步步走出了困境,目前發展態勢持續向好。”在國世崢的帶領下,華德海泰依托深耕主業的專注投入與長期攻堅,在細分行業構筑起突出的技術先發優勢。不過領先布局的企業同樣面臨發展考驗,技術層面的領先優勢沒能順暢轉化為市場化落地成果,海內外市場拓展仍存在不少需要突破的現實難點。國世崢介紹,該企業的國內重點合作客戶為國家電網,參與相關招投標工作時,市場角逐除技術實力比拼外,還受招投標相關準入規則約束。按照現行招投標相關管理要求,多數項目需滿足三家及以上投標主體參選的硬性條件。企業自主攻關落地新技術后,客觀上需要培育配套同業供給主體。
他結合海外市場運作模式補充說明,海外采購選型更側重產品本身性能與品質優劣擇優合作;國內招投標出于規范管控的制度設計,普遍設置多主體參與門檻。相關招標制度設立,本意是防范市場壟斷、筑牢產業鏈供應鏈穩定根基,但在前沿新興技術落地場景中,規則落地難免出現適配性難題:深耕原創研發的企業,為滿足投標數量要求,客觀上需要向外輸出自研技術成果,行業間技術差距快速收窄;部分依托自身資源稟賦參與市場競爭的同業,省去大額前期研發投入與試錯成本。部分同業在參考前沿技術研發路徑后,依托自身資源優勢在相關招標項目中斬獲更多市場份額,一定程度上讓手握原創核心技術的經營主體在市場競爭中承壓。
國世崢的另一個憂慮,來自華利公司在海外市場拓展中的制度約束。他表示,當前,歐盟議會和歐盟委員會已通過決議,對含氟氣體(F-gas)的禁令日益嚴格,土耳其、波蘭、意大利、英國的企業紛紛主動尋求與華德海泰的技術合作——這本是中國環保技術“走出去”的絕佳窗口。
當前我國外匯管理持續深化便利化改革,但企業技術出海配套跨境資金撥付仍需履行合規備案流程,部分海外短期合作項目因審批周期、項目材料籌備等因素,資金出境節奏難以完全匹配海外即時合作需求。國世崢呼吁,針對技術輸出類專精特新民企可開辟跨境資金便利化專項通道,進一步簡化備案流程。同時,現行招投標制度為防范壟斷普遍設置不少于三家投標人的參選門檻,該制度在通用設備招標中有效保障市場公平;但對于擁有獨家原創專利的前沿環保裝備,在無同業成熟競品的階段,剛性投標數量要求客觀上使原創企業面臨兩難:要么對外輸出技術培育競品、湊齊投標主體,要么無法參與投標,一定程度影響原創收益,相關細分領域招標細則仍有優化空間。
“新質生產力是指更高水平的產業、產品或者技術,無論是在‘有形’,還是‘無形’方面,我們都要構建高水平產業路線,而非低水平重復建設。”國世崢表示,面對東南亞依托低成本人力形成的產業競爭,打造硬核技術代差是我國高端裝備制造業突圍的核心路徑之一,同時還要完善產業配套、強化原創知識產權保護、優化產業政策環境,多維助力制造業高質量升級,“其中很重要的是,政策要保護創新者的付出”。(本刊記者 秦云龍)
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