貴州
四年一屆的世界杯賽事剛剛落下帷幕，賽場競技雖已收官，一款亮相上海之巔、斬獲FIFA官方授權的國產3D打印運動恢復鞋，依舊持續收獲行業與運動愛好者關注。
今年上半年，全球首款FIFA官方授權3D打印運動恢復鞋正式對外發布。6月25日，品牌GEEXFOOT（己風）落地上海環球金融中心474米高空的云端體驗門店，該款科技鞋品集中對外展出。許多人不知道，這款登上城市地標、牽手國際頂級體育IP的產品，其生產制造基地之一就在貴州——貴州森遠增材制造科技有限公司（以下簡稱貴州森遠增材）。
2015年落戶貴陽的貴州森遠增材，是貴州科學院院屬貴州省冶金化工研究所（以下簡稱冶化所）打造的專業化科研成果轉化平臺，可提供技術方案設計、數據優化、樣品試制、中小批量量產全流程增材制造服務。冶化所主攻前沿材料研發、工藝中試驗證，企業負責落地規模化生產，“研發—中試—產業化”閉環模式，讓我省自主3D打印技術走出實驗室，登上國際體育產業舞臺。
技術人員正在取已打印完成的FIFA3D打印運動恢復鞋
據悉，傳統運動恢復鞋普遍采用EVA發泡材料，受力支撐結構單一，難以有效緩解運動員賽后足底酸脹、筋膜緊繃問題，僅能實現被動緩沖。而這款FIFA授權3D打印鞋，依靠全新材料與結構設計重構足部恢復邏輯。
依托超高速3D打印工藝與自研高性能彈性體材料，整鞋鞋面、鞋底一體成型。產品核心優勢突出：獨家負泊松比減震結構，可高效分散運動殘余沖擊力；仿生晶格結構能量回饋率超75%；65%網格孔隙構建自然通風通道，透氣散熱性能顯著提升；通過參數化分區設計，對足跟、足弓、前掌實現差異化精準支撐，將傳統被動休養升級為科學有效的足部主動恢復。
能夠承接國際IP高端產品量產，背后離不開冶化所在核心耗材領域的自主攻關，研發團隊獨立開發適配鞋履生產的3D打印專用聚合物材料，聯合貴州森遠增材完成產業化落地，圍繞材料合成、改性、成型工藝形成11項自主專利，徹底替代同類進口耗材。
此前國內3D打印核心粉末材料長期被海外化工企業壟斷，采購成本高、定制化適配性差。冶化所科研團隊打通材料制備、性能改性、回收循環完整技術鏈條，實現打印粉末按需定制、循環復用，兼具成本優勢與綠色低碳屬性。
貴州森遠增材配備了48臺搭載HALS技術的超高速3D打印裝備，3D打印鞋年產能可達20萬雙。依托過硬產品實力，企業相關穿戴制造產品已遠銷東南亞、南美多國。
一雙源自貴州實驗室的3D打印鞋，成功牽手FIFA世界杯國際IP、亮相一線城市地標，生動彰顯了我省先進材料、數字增材制造產業實現技術自立、產業突圍的發展成效。依托“科研院所+企業”一體化成果轉化機制，貴州持續打通科創與產業銜接通道，以自主可控核心技術塑造特色“貴州智造”，為全省數字經濟、新材料產業融合發展持續注入科創動能。
來源：貴州日報天眼新聞
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