山西
立式電機的定位端選用角接觸球軸承，核心原因是要同時解決軸向定位、承受電機轉子自重、剛性與精度這幾個關鍵問題。
立式電機的轉子相對于地面垂直安裝，自身重量會形成持續向下的軸向力，再加上負載、流體沖擊等附加軸向力，僅靠普通深溝球軸承無法可靠承受。深溝球軸承雖能承受少量軸向力，但承載力小、易打滑竄動，無法穩定定位轉子。而角接觸球軸承可以承受較大的單向或雙向軸向載荷，能把轉子牢牢 “控住”，防止軸向竄動，保證電機運轉位置穩定。
角接觸球軸承具備較高的支撐剛性，在承受軸向力的同時還能兼顧徑向支撐，配合合理的安裝方式可抵抗一定傾覆力矩，避免轉子擺動，尤其在水泵、風機等帶軸向沖擊的工況下，能保持運行平穩，減少振動與噪聲。
在立式結構中，定位端需要精準控制轉子軸向間隙，角接觸球軸承可通過預緊實現精確調整，既不會因間隙過大導致竄動，也不會因過緊發熱抱死，適配電機長期穩定運行的要求。
在立式電機中，定位端通常采用單個角接觸球軸承或成對角接觸球軸承來承受轉子自重及軸向負載，安裝時以承受向下軸向力為主要目標。最常用的方式是單個角接觸球軸承正裝，軸承外圈與端蓋緊密配合，內圈與軸頸過盈配合，軸承受力方向朝向電機下方，使其能夠可靠承受轉子自重產生的軸向載荷，同時兼顧徑向支撐。
若工況軸向力較大或要求更高剛性，會采用兩個角接觸球軸承背對背安裝，兩軸承大口朝外，形成穩定支撐結構，既能承受雙向軸向力，又能提高抗傾覆能力。安裝時需控制合理的預緊量，通過鎖緊螺母、隔套或端蓋壓緊的方式實現，既消除內部間隙，又不致過緊導致發熱。
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