二戰(zhàn)德國鋼盔的生產(chǎn)過程

以往對二戰(zhàn)德國鋼盔的研究中過多的注重了其外形和功能，忽略了鋼盔的生產(chǎn)流程。事實(shí)上，二戰(zhàn)德國鋼盔的整體生產(chǎn)工藝在世界軍事項(xiàng)目中有著重要的地位。

在M35鋼盔正式投產(chǎn)的時期，還利用著一戰(zhàn)生產(chǎn)鋼盔的老式工藝流程。一戰(zhàn)時期獲得的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)在二戰(zhàn)生產(chǎn)工藝中發(fā)揮著重要的作用。簡單的來說，鋼盔經(jīng)過一系列復(fù)雜的沖壓制模，使用機(jī)械壓力機(jī)塑形，然后送入烤爐中進(jìn)行回火處理，這樣完成了鋼盔的基本構(gòu)造。

當(dāng)鋼盔基本構(gòu)造完成后，人工操作氣動噴槍進(jìn)行表面噴漆。放在架子上送入烤爐進(jìn)行硬化烘烤。鋼盔外殼完成后，再由人工安裝不同的內(nèi)襯系統(tǒng)。如果需要增加盔徽，在最后組裝完成后涂裝盔徽，在一些情況下，會在鋼盔表面漆半干的情況下涂裝盔徽，然后放入烤爐一起烘烤。

在德國軍工部門重組后，阿爾貝·施佩爾實(shí)行了戰(zhàn)時生產(chǎn)改善了生產(chǎn)工藝。因此生產(chǎn)鋼盔的效率大大提高。1942年，使用熱沖壓技術(shù)壓制鋼盔基本形狀，老式的機(jī)械沖壓機(jī)被自動外殼沖壓機(jī)所取代。

一切新技術(shù)和新方法都利用在鋼盔生產(chǎn)上面以提高產(chǎn)量和質(zhì)量。大部分制作工人包括熟練和非熟練的男性和女性。在某些情況下，使用戰(zhàn)俘以及居住在工廠附近的德國平民參加生產(chǎn)。
當(dāng)鋼盔生產(chǎn)完成后，被疊裝放入板條箱內(nèi)，一箱一箱運(yùn)往德國各地和歐洲占領(lǐng)地區(qū)。和大部分軍用品一樣，卡車和火車載著鋼盔前往目的地，到達(dá)后由軍事后勤人員直接分發(fā)到前線使用。

鋼盔生產(chǎn)流程

直到1943年初，M35和M40鋼盔仍然使用最早可以追溯到一戰(zhàn)時期的老式技術(shù)。這其中包括了使用大型機(jī)械壓力機(jī)進(jìn)行沖壓制模等工藝。每一頂鋼盔經(jīng)過一系列步驟，包括幾次回爐熱處理。1943年，引進(jìn)了熱沖壓技術(shù)改善了一些制作工藝，不過大部分流程還是要靠手工完成。

當(dāng)熱沖壓技術(shù)成為工廠標(biāo)準(zhǔn)后，鋼盔生產(chǎn)效率顯著提高。這種新技術(shù)可以提高金屬成型的速度，因此提高了鋼盔產(chǎn)量。在簡化鋼盔邊緣卷邊后，M42成為了德軍的制式鋼盔。
M42取消了邊緣卷邊并改進(jìn)簡化了兩側(cè)通風(fēng)孔。M1942是德國第一種使用自動化機(jī)器生產(chǎn)的鋼盔。

M42和早期的M35和M40相比制作缺少了精細(xì)。大部分M42的邊緣看起來鋒利粗糙，這是因?yàn)槭褂每焖贌釠_壓技術(shù)造成的。此外，許多M42或多或少可以發(fā)現(xiàn)金屬生產(chǎn)商的標(biāo)志。這些都是M42生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的特點(diǎn)。

鋼盔成型

1937年，塔勒工廠使用大型機(jī)械壓力機(jī)生產(chǎn)M35鋼盔。開始使用一塊平面鋼板，進(jìn)行幾次沖壓后，完成了帶模糊邊緣的鋼盔形狀。然后使用機(jī)械工具進(jìn)行裁剪，并人工使用鐵錘敲打鋼盔邊緣，進(jìn)行滾邊處理。

上面照片顯示了工人正在完成鋼盔生產(chǎn)的前四個階段。從左至右，可以看到工人正在緊鑼密鼓的完成從沖壓，裁剪邊緣和敲打滾邊，直到最終完成鋼盔的基本樣式。圖片最右邊是已經(jīng)完成這一系列工序的成品。

這項(xiàng)技術(shù)相當(dāng)復(fù)雜，以至于制作一頂鋼盔要耗費(fèi)大量時間。1940年，這些生產(chǎn)工藝經(jīng)過了一系列的簡化，在1942年德國提出戰(zhàn)時生產(chǎn)機(jī)制后進(jìn)一步提高了效率。當(dāng)時已經(jīng)使用了熱沖壓技術(shù)，并淘汰了上述一部分舊工藝。

回火處理

這張照片顯示的是鋼盔生產(chǎn)的中間階段，鋼盔正在進(jìn)行回爐熱處理。

因?yàn)殇摪逶跊_壓制模后質(zhì)地很軟，成型的鋼盔需要在不同階段進(jìn)行加熱，進(jìn)行硬化。從照片的左邊可以看到一堆沒有底漆的M35鋼盔。這些鋼盔都在等待進(jìn)行回爐熱處理。

在照片中間的架子上可以看到一些已經(jīng)剛剛經(jīng)過熱處理和冷卻的鋼盔。可以看到鋼盔堆的和人差不多高，看來當(dāng)時工廠內(nèi)并沒有對鋼盔擺放的相關(guān)規(guī)定。

照片右側(cè)是已經(jīng)表明涂漆的鋼盔，因?yàn)橛推嵛锤桑猿尸F(xiàn)亮黑色。鋼盔是在相鄰的烘烤室進(jìn)行烘干。在照片右側(cè)應(yīng)該是在使用氣動噴槍的女性工人正在噴漆。

大多數(shù)鋼盔油漆使用快速烘干，這樣可以保持油漆的持久性。噴漆使用純手工操作，由熟練和非熟練工人完成。這是一項(xiàng)容易產(chǎn)生錯誤和影響生產(chǎn)時間的工序，所以需要密切的監(jiān)督

鋼盔裝配

照片顯示工人正在裝配德國鄉(xiāng)村警察使用的M35鋼盔。這一過程是精細(xì)的手工作業(yè)而不是自動化作業(yè)。左邊的工人正在一頂鋼盔內(nèi)安裝內(nèi)襯系統(tǒng)，旁邊的領(lǐng)班正在檢查一頂空鋼盔。內(nèi)襯系統(tǒng)裝入時候鋼盔要墊在一塊表面是布的木塊上，防止刮花鋼盔表面油漆。注意在內(nèi)襯安裝前，鋼盔的盔徽已經(jīng)完成了。右側(cè)照片的桌子上堆了一些鋼盔，上面是戰(zhàn)前警察盔徽，右側(cè)是白色萬字徽，左側(cè)是三色盾徽。

內(nèi)襯裝入

近距離觀察工人是如何在M35鋼盔內(nèi)安裝M1931內(nèi)襯系統(tǒng)。他們的工作臺包括防止鋼盔受損的布墊木臺。內(nèi)襯被放在工作臺之間，并裝入鋼盔之內(nèi)。一個特殊工具幫助工人固定內(nèi)襯和鋼盔連接的鉚釘。照片顯示出內(nèi)襯裝入完全由手工完成，也需要耗費(fèi)不少時間。在遠(yuǎn)處工作臺可以看到一些用紙包裹的鋼盔，這樣是為了防止油漆刮花。從照片照明可以看出，這些工人都是在大型玻璃窗前作業(yè)的。

擺放和儲存

這張照片顯示的是組裝的最后階段。工人正在用紙包裹鋼盔，然后堆放在一起。照片背景可以看到大量包裹好的鋼盔準(zhǔn)備運(yùn)往儲存區(qū)。這些鋼盔會被運(yùn)往軍事地區(qū)工廠并安放在工廠倉庫或者軍事倉庫中。一旦抵達(dá)儲存區(qū)，這些鋼盔就被放入木箱之中。左邊這位婦女應(yīng)該在繪制盔徽，她的工作臺可能在房間的另一邊。堆放在桌子上的鋼盔可以看到三色盾徽和萬字徽。

分發(fā)鋼盔

圖片顯示的是1934到1935年間軍服和鋼盔分發(fā)的場景。軍事供應(yīng)站一般作為制服和裝備分發(fā)中心。右側(cè)桌子上是M1918“剪耳式”鋼盔。

在戰(zhàn)時，一些鋼盔被直接送往前線部隊的后方的軍事倉庫中。在倉庫中，裝備在翻新前被送出。這些軍事倉庫也負(fù)責(zé)收集，修復(fù)，翻新鋼盔的工作。許多二戰(zhàn)老兵就是這樣領(lǐng)到自己的裝備。

工廠根據(jù)訂單生產(chǎn)完成鋼盔后，由武裝部隊重新分配運(yùn)送到需要的區(qū)域。大部分新鋼盔一般基礎(chǔ)訓(xùn)練中分發(fā)，不過許多德國老兵也能在前線領(lǐng)到新鋼盔。

下面是一張宣傳照片，M42鋼盔在大德意志師總部分發(fā)給新兵。

鋼盔的尺寸

鋼盔尺寸和內(nèi)襯系統(tǒng)尺寸搭配表

戰(zhàn)時鋼盔內(nèi)部左側(cè)有工廠生產(chǎn)的尺寸縮寫。這些字母和數(shù)字縮寫可以用來辨認(rèn)鋼盔的生產(chǎn)工廠。，同時這些數(shù)字也表明鋼盔的實(shí)際大小。

每頂鋼盔都能容納兩種不同尺寸的內(nèi)襯系統(tǒng)。例如，64厘米尺寸的鋼盔可以安裝56厘米或57厘米的內(nèi)襯。同樣的62厘米鋼盔和64厘米鋼盔也可以容納56厘米內(nèi)襯。士兵對分發(fā)到手里鋼盔尺寸沒有選擇，但可以根據(jù)自己頭部大小調(diào)整內(nèi)襯。雖然這樣也大部分解決了鋼盔不合適問題，不過一些戰(zhàn)時相片也會偶爾出現(xiàn)佩戴過大或過小鋼盔的士兵的。

在當(dāng)時，68厘米的鋼盔已經(jīng)屬于非常大的級別了。根據(jù)二戰(zhàn)時期歐洲人平均營養(yǎng)和健康水平，一般人佩戴64厘米的鋼盔。

在生產(chǎn)中，生產(chǎn)批號都是給定的，這樣可以使所有尺寸的鋼盔順利裝配。以下是各尺寸鋼盔產(chǎn)量比例：（包括M35，M40，M42）

鋼盔外殼尺寸

塔勒ET生產(chǎn)的68毫米M35空軍鋼盔

所有國家的戰(zhàn)斗鋼盔包括了鋼盔外殼和內(nèi)襯系統(tǒng)。二戰(zhàn)盟軍生產(chǎn)了統(tǒng)一尺寸的鋼盔，使用不同內(nèi)襯來適應(yīng)佩戴者頭部尺寸。盟軍這種“一種尺寸適應(yīng)全部”是一種直線性的解決方案，簡化了戰(zhàn)時鋼盔的生產(chǎn)。相對于盟軍，德軍的鋼盔生產(chǎn)則要復(fù)雜的多。

和盟軍生產(chǎn)統(tǒng)一的中型鋼盔不同，德國工廠生產(chǎn)了至少六種不同尺寸的鋼盔。根據(jù)鋼盔大小，每一種鋼盔都能使用兩種不同尺寸的內(nèi)襯系統(tǒng)。這就帶來了復(fù)雜的生產(chǎn)過程，因?yàn)楣S必須使用多種外殼沖壓模具來生產(chǎn)鋼盔，而且必須生產(chǎn)多種尺寸的內(nèi)襯系統(tǒng)。根據(jù)鋼盔直徑大小，每頂鋼盔只能安裝兩種尺寸的內(nèi)襯系統(tǒng)的中的一個，而且內(nèi)襯系統(tǒng)一經(jīng)安裝很難在野外去除，所以必須長期使用一種內(nèi)襯系統(tǒng)。

德國使用這樣復(fù)雜的鋼盔生產(chǎn)的原因不得而知，毫無意義，這樣復(fù)雜的鋼盔生產(chǎn)對于一線部隊供應(yīng)造成了極大的問題。據(jù)推測復(fù)雜的鋼盔生產(chǎn)是因?yàn)榈聡鴤鹘y(tǒng)上對于每一個士兵著裝的整齊劃一的看重。這么多尺寸的鋼盔可以看作是武裝部隊希望以每一名德國士兵身著整齊的制服來保持德國統(tǒng)一的傳統(tǒng)。

鋼盔外殼商標(biāo)：

塔勒工廠生產(chǎn)的62厘米鋼盔

戰(zhàn)時德國生產(chǎn)的鋼盔會在鋼盔邊緣上刻上字母數(shù)字代碼。這樣的代碼是確定鋼盔尺寸和生產(chǎn)商的標(biāo)志。一般標(biāo)志會出現(xiàn)在兩個部位，鋼盔邊緣的左側(cè)或者后部。這個標(biāo)志表示生產(chǎn)商的縮寫和尺寸數(shù)字，二戰(zhàn)中生產(chǎn)的鋼盔都會出現(xiàn)這樣的標(biāo)志。

除了工廠生產(chǎn)的標(biāo)志外，還有一個表示鋼盔生產(chǎn)批號的標(biāo)志。幾乎所有鋼盔都有生產(chǎn)批號標(biāo)志，只有極少數(shù)未知原因的沒有加蓋。戰(zhàn)斗鋼盔標(biāo)志出現(xiàn)在鋼盔邊緣后部，同樣的非戰(zhàn)斗單位的鋼盔也會有。

生產(chǎn)批號通常由兩到三個數(shù)字表示。這些生產(chǎn)批號也被稱為批號或序列號。一些鋼盔也會在加蓋“DN”的代碼。DN表示德國生產(chǎn)鋼盔的專利標(biāo)志。除了以上提到的標(biāo)志，德國戰(zhàn)時鋼盔沒有出現(xiàn)過其他任何標(biāo)志。

生產(chǎn)工廠

二戰(zhàn)期間，德國生產(chǎn)了超過2500萬頂?shù)淖鲬?zhàn)鋼盔。這樣巨大的生產(chǎn)數(shù)量由五個獨(dú)立，具有金屬和鋼鐵生產(chǎn)能力的工廠完成。其中最大的生產(chǎn)商是位于塔勒的Eisenhüttenwerk。這家工廠位于德國中北部的哈爾茨山區(qū)內(nèi)。一戰(zhàn)期間Eisenhüttenwerk也是鋼盔生產(chǎn)商，因此具有大規(guī)模生產(chǎn)鋼盔的經(jīng)驗(yàn)。塔勒生產(chǎn)商和他的設(shè)計師在M35鋼盔設(shè)計和定型中發(fā)揮了重大作用。

生產(chǎn)記錄表明，從1939年初到1944年5月，已經(jīng)生產(chǎn)了近2000萬頂鋼盔。1944年6月至1945年2月為武裝部隊生產(chǎn)了250萬頂鋼盔。戰(zhàn)前的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，1935年到1937年生產(chǎn)了130萬頂鋼盔，1937年7月到1939年1月生產(chǎn)了120萬頂鋼盔。這些生產(chǎn)都由工廠的德國勞工完成，包括男性和女性。1996年美國法院在進(jìn)行大屠殺的調(diào)查記錄表明德國并沒有使用戰(zhàn)俘和外國勞工進(jìn)行鋼盔生產(chǎn)。但1999年的報告表明一些私人工廠使用戰(zhàn)俘和外國勞工進(jìn)行生產(chǎn)。以下是兩名在德國被強(qiáng)制勞動的工人的證詞，他們說在他們在德國鋼盔，彈藥和軍備工廠工作，Schwerte的生產(chǎn)商雇傭在入侵法國被抓捕的戰(zhàn)俘和東歐的俄國婦女。這些囚犯被關(guān)押在靠近工廠的集中營內(nèi)。Emaillierwerke A.G. 還可能使用蘇聯(lián)的男性和女性囚犯。

Eisenhüttenwerke（直譯為鋼鐵熔煉工廠）簡稱ET或ckl，位于塔勒（Thale）

Emaillierwerke A.G.（直譯為AG琺瑯工廠）簡稱FS或EF，位于富爾達(dá)（Fulda）

Vereinigte Deutsche Nikelwerke（直譯為聯(lián)合德意志尼克爾工廠）簡稱NS，位于施維特（Schwerte）

Quist簡稱Q，位于埃斯林根（Esslingen）

S?chsische Emaillier und Stanzwerke（直譯為薩克森琺瑯和沖壓工廠）簡稱SE或hkp，位于勞特（Lauter）

五大制造商制造的鋼盔差異圖例

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