在《西游記》中,孫悟空的如意金箍棒重一萬三千五百斤,能大能小、能粗能細,是定海神針,更是降妖除魔的利器。在中國制造業的深海里,也有這樣一根”金箍棒”——它藏在每一臺注塑機、擠出機的核心深處,不事張揚,卻決定著高分子材料成型的精度與效率。這就是浙江華業(301616)深耕三十年的主業:螺桿與機筒。
塑料機械被稱為高分子復合材料的“工業母機”,而螺桿、機筒則是這臺母機的“心臟”。浙江華業正是這顆“心臟”的鍛造者。2025年3月登陸創業板以來,憑借海天國際、伊之密等頭部客戶的深度綁定,以及向PEEK材料等新興領域的跨界布局,浙江華業正從一家傳統的塑料機械配套件企業,升級至先進制造業底層核心零部件的“隱形冠軍”。
作為螺桿機筒領域唯一的上市企業,從舟山金塘島上的小作坊到如今的行業大牛,浙江華業崛起的密碼到底是什么?
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市占率連續四年第一
在工業零件制造中,有一種操作——注塑機的螺桿轉動螺紋推動被擠出物向前移動,再由料筒外部加熱傳導熱量給物料,隨著螺紋容積的逐漸縮小,物料受到擠壓、翻轉和剪切等多種作用后,被均勻混煉、塑化成熔融黏流態,進而完成對物料的塑化工作。
其中,螺桿機筒便是注塑機中容納螺桿的?中空圓筒狀核心精密部件,也被稱為塑機設備的“心臟”。在我國,塑料加工業發展潛力巨大,為注塑機、擠壓機等塑機設備產業成長開拓了廣闊空間。根據傳動網數據,我國塑料機械有70%左右是注射成型機,隨著汽車、家用電器、食品、醫藥等產業對注射制品的需求日益增長,螺桿機筒剛需與產量也隨之增長。
但在螺桿機筒這個塑機配套細分賽道,整體呈現“中小廠商扎堆、頭部集中度低、高端產能稀缺”的格局。目前,國內螺桿機筒生產企業超700家,多數企業聚焦中低端同質化產品,缺乏高端研發與精密制造能力。不過,浙江華業則憑借長期深耕,徹底拉開與行業競品的差距,成為行業的絕對龍頭。
浙江華業在2025半年度報告中披露,公司核心產品塑料機械用螺桿機筒持續保持市場領先地位,2021年至2024年,市占率從10%逐步提升至13.2%,連續四年位居國內行業第一,是行業內唯一市占率突破10%且持續穩步增長的企業。
從行業權威評級來看,浙江華業的龍頭身份得到官方認證。根據中國塑料機械工業協會評定,2023年至2025年,公司入選“中國塑機輔機及配套件行業7強企業”,是螺桿機筒單一品類中唯一獲此殊榮的企業,同時連續多年獲評“塑機輔機及配套件行業5強企業”,穩居細分賽道第一梯隊首位。
值得關注的是,浙江華業是國內專注于螺桿機筒核心業務的唯一上市公司。公司所在的“中國塑機螺桿之都”浙江舟山金塘鎮,據金塘管委會經濟發展局數據,當地螺桿機筒產業占據全國75%以上市場份額,年產值突破80億元,是全國最大的塑機螺桿產業和出口基地,而浙江華業是當地產業集群的絕對龍頭標桿,是區域產業競爭力的核心載體。
為什么是浙江華業?
浙江華業能夠在行業細分賽道上持續領跑,穩居市占榜首,依托的是由技術、客戶、品質、產能等不可替代的核心壁壘所構筑的綜合競爭力,同行難以復制進而徹底拉開了差距。
上文提到,螺桿機筒屬于精密機械零部件,高端產品對硬度、耐磨性、耐腐蝕性、精度穩定性要求極高,是典型的技術密集型細分領域。浙江華業通過三十余年深耕,核心技術指標早已領先行業。
據2025年度報告資料,公司產品在氮化表面硬度、調質硬度、表面粗糙度等核心關鍵參數上,全面優于國家行業標準及浙江制造團體標準,可實現0.01mm級超高精度加工,能夠滿足新能源、醫療器械、高端消費電子等高端領域的嚴苛生產需求。同時,公司掌握鎳鎢合金澆鑄、超鎢熔覆噴涂、模塊化螺桿頭設計等多項獨家核心工藝,提升產品耐磨性與使用壽命,解決了高端塑機核心部件易損耗、精度衰減的行業痛點。
值得一提的是,浙江華業主導開發的配套8500噸超大型注塑機的螺桿產品,實現從替代進口到反向滲透的跨越,依托超大型部件技術成功打破歐美壟斷,填補了國內技術空白。
基于技術實力,浙江華業具備了較強的行業標準話語權。據介紹,浙江華業牽頭制定了3項“浙江制造”團體標準,包括T/ZZB 2161—2021《塑料機械用氮化單螺桿、機筒》、T/ZZB 0873—2018《塑料機械用氮全硬單螺桿》與T/ZZB 1013—2019《塑料機械用雙金屬單機筒》。
目前,浙江華業所生產的螺桿機筒精度覆蓋0.005mm至0.02mm;表面粗糙度覆蓋Ra0.04至Ra0.8um;螺桿外徑尺寸可達12mm至500mm;機筒內孔直徑尺寸可達14mm至500mm,各項數據指標遠超行業平均水平,能夠覆蓋不同設備型號、技術參數對應的產品方案。這也為浙江華業吸引了大批優質客戶,形成了頂級的客戶矩陣。
財報內容顯示,浙江華業合作客戶均為注塑機領域龍頭,包括全球注塑機龍頭海天國際、國內第二大注塑機廠商伊之密,以及富強鑫、大同機械、華研精機、博創智能等知名企業,陣容堪稱行業“全明星梯隊”。海外市場方面,公司成功進入赫斯基、克勞斯馬菲、恩格爾、發那科、住友德馬格等全球頂尖塑機廠商的合格供應商名錄,是國內少數具備高端海外供貨能力的螺桿機筒企業。
螺桿機筒行業的剛需情勢不變,大客戶下單密度不斷增加,為浙江華業提供了業績增長根基與產能消化保障。2025年公司實現凈利潤達2.00億元,同比大幅增長111.78%,而在2025上半年,公司螺桿機筒產品的產能利用率達到110%,哥林柱產品的產能利用率也達到100%,處于滿負荷甚至超負荷運行狀態。
目前,公司擬投資14.92億元建設穆岙生產基地項目,一期項目投資總額為3.98億元。依照眼下的產能利用率計算,新增產能的消化幾乎不存在任何障礙。待產能完全釋放之后,浙江華業的收入端有望再次實現高增長,徹底夯實公司的龍頭地位。
“新興賽道賣鏟人”
在穩固傳統主業基本盤的基礎上,浙江華業精準切入新材料革命賽道,憑借“賣鏟人”的輕量化布局,無風險分享高端新興產業增長紅利,打開又一增長曲線。其中,PEEK材料配套業務成為公司最具想象空間的新增長點。
2026年7月,公司在互動平臺公開明確表示:公司現有的HPT系列螺桿和HK系列雙金屬機筒,已經完全可以滿足PEEK材料的注塑要求。
PEEK(聚醚醚酮)作為全球公認的尖端特種工程塑料,是多個前沿高端領域的核心基礎材料,未來的市場成長空間不可估量。但浙江華業并不直接生產PEEK材料本身,而是為所有PEEK材料的下游應用場景提供成型過程中必不可少的核心裝備部件,是典型的新材料浪潮中的“賣鏟人”。這種獨特的業務模式,讓公司不需要承擔材料研發失敗、下游應用不及預期的行業風險,就可以無風險地分享多個新興賽道的同步增長紅利。
目前,PEEK材料注塑相關的布局,還完全沒有被納入公司傳統的塑機配套業務估值框架之中,但隨著這些前沿領域逐步從概念階段走向大規模量產階段,市場有望給浙江華業賦予“精密制造+新材料”的多元估值溢價。
可以認為,三十年專注打磨一根螺桿、一個機筒,浙江華業把旁人眼里不起眼的“小零件”做成了支撐先進制造業的“大事業”。在國產替代持續深化的宏觀敘事下,在PEEK材料等新興領域需求集中爆發的產業變局中,浙江華業將加速向全球高端核心零部件領軍企業邁進。
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