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      探傷設備資料

      河北石家莊螺旋焊管離線式超聲波自動探傷設備廠家-飛泰檢測儀器

      2021-04-29

      河北石家莊螺旋焊管離線式超聲波自動探傷設備廠家

      飛泰檢測儀器有限公司是位于河北省石家莊市,是一家專業探傷檢測儀器生產廠家,公司為了滿足螺旋焊管企業生產需要,研發生產一款NUTM-1620型螺旋焊管離線式超聲波自動探傷設備,這款探傷設備將用于螺旋焊管焊縫及全管體的缺陷檢測。


      該設備探傷采用離線檢測。通過直線滑軌及探頭跟蹤系統使檢測探頭與鋼管上部焊縫形成直線相對移動,完成對鋼管的焊縫及全管體探傷。


      螺旋焊管超聲波探傷設備主要參數

      1、探傷方法:超聲波自動探傷檢測(可手動可自動)

      2、通道數:焊縫超聲檢測8通道、管體超聲波檢測40通道,共48通道。

      3、設備結構:探傷小車行走機構、探頭結構架、探頭架升降機構、探傷主體橫梁、氣動系統、供水系統、焊縫跟蹤系統、機電操控系統、探傷多通道主機、儀器監控系統。

      4、檢查缺陷種類:虛焊、未焊透、內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等

      5、探傷線速度:0—3m/分鐘

      6、頻率:64 Hz--4MHz;超聲0.5 MHz --10MHz

      7、頭尾盲區:200mm

      8、誤報率:≤3%

      9、漏檢率:≤1%


      螺旋焊管超聲波自動探傷設備


      螺旋焊管檢測要求

      1、探傷鋼管直徑:φ219~φ1620mm 

      2、鋼管長度:5-12m

      3、壁厚:6--16 mm

      4、板寬:≤1.5m

      5、彎曲度:≤1.5/1000mm

      6、最大米重:0.5T

      7、檢測靈敏度:NB/T47013-2015.3

      8、探傷設備綜合性能指標:NB/T47013-2015.3

      9、檢出缺陷后處理:即時給出聲光報警信號


      螺旋焊管探傷工藝流程概述

      本系統是鋼管焊縫及管體離線超聲自動檢測裝置,采用超聲波——橫梁式水

      膜法探傷,適用于直徑219-1620mm、壁厚8-16mm的螺旋焊縫鋼管檢測。系統采用計算機控制與信號實時采集處理相結合技術,利用多通道數字探傷儀在高速計算機的支持下,實現自動檢測缺陷,自動評估缺陷,顯示并記錄(缺陷)回波幅值、存儲和打印檢測數據、按用戶要求格式自動生成檢測報告。


      系統還具備儀器先進、自動化程度高、檢測速度快、抗干擾能力強、判斷準確等諸多優點,整體技術處于國內先進水平。


      超聲探傷設備性能和結構

      1、設備具有根據管料大小不同調節檢測探頭;

      2、設備具有自動標記、形成檢驗記錄和報告的功能,存儲系統可存儲檢驗記錄和報告;

      3、設備發現鋼管缺陷時具有聲光報警功能;

      4、設備具有報警存儲功能;

      5、探傷儀器應采用先進的相關報警電路技術,能有效抑制探傷現場的外來干擾,提高檢測報警可靠性;

      6、超聲探傷儀器及探頭;

      7、打標裝置。


      焊縫常見缺陷種類及波形變化

      氣孔:焊縫水平轉動時,單個氣孔及針狀氣孔的缺陷波很快消失。連續氣孔則連續不斷地出現缺陷波,密集氣孔則出現數個此起彼落的缺陷波,當探頭垂直焊縫移動時,除針狀氣孔外,缺陷波均很快消失。

            夾渣:夾渣為非金屬夾雜物,對聲波吸收大,在相同情況下探測時,其缺陷波幅比其它缺陷(氣孔、未焊透)波低、波根較寬,有時呈樹枝狀,探頭平行移動時,條狀夾渣的缺陷波會連續出現。探頭作環繞移動時,條伏夾渣缺陷波消失快,而塊狀夾渣在較大的范圍內都有缺陷波,且在不同方向探側時,能獲得不同形狀的缺陷波。

            未焊透:缺陷波形與氣孔波形大致相同,缺陷波高;不同的是當探頭沿焊縫平行移動時,在較大范圍內,連續出現缺陷波且在熒光屏的同一位置上(當未焊透深淺不一時,亦稍有變化),且幅度變化不大,探頭沿焊縫垂直移動時,缺陷波消失的快慢取決于未焊透的深度,探頭作環繞移動時,缺陷波降低并最后消失。

            未熔合:未熔合多出現在母材與焊縫的交界處。其波形和波形的的變化基本上與未焊透相似。

            裂紋(焊縫中):當波束與裂紋垂直時,缺陷波形明顯、尖銳、波峰陡峭;探頭平行移動時,但波形在熒光屏上的位置隨裂紋方向、曲折程度而變,探頭移動到一定距離后,才逐漸減幅,直至消失。


      探傷設備檢測能力、產量詳細計算

      按每天工作8h(儀器預熱、更換規格減去1h),一年按340天計,探傷速度按4m/min(除去鋼管之間的時間間隔),設備作業率90%,設備檢測能力為:m/y ==4X60X7X340X0.9==514080(米/年)。


      購買探傷設備分交原則

      買方負責土建基礎的施工,提供能源介質管線至靠近機組某指定處。

      賣方負責機械設備、配電系統、自動化系統、液壓系統及氣路系統等整體設備的安裝與調試。機組本身的安全防護裝置和地腳螺絲也由賣方負責。

      賣方負責機組調試和生產過程當中的專用工具、專用維護工具和吊具。


      賣方在主要設備進行裝配和檢驗前 30天將檢驗日期通知買方,買方在收到此通知后  5 天內將是否派人前往檢驗的決定通知賣方,如決定派遣,還應提供檢驗人員的名單。

      在買方檢驗人員到賣方制造廠后,在會同檢驗前(不少于一周),賣方向買方檢驗人員免費提供檢驗必要的資料(含圖紙),一式二份,檢驗完成后由賣方向買方提供會同檢驗記錄,一式二份。

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