二十余天可以造顆衛星。
在浩瀚星河中,人類對宇宙的探索從未停歇。曾被視為“高精尖”代名詞的衛星制造,如今正在江蘇無錫上演一場顛覆性變革。
7月22日10時54分,我國太原衛星發射中心在上海東部海域使用引力一號遙四運載火箭,將搭載的東坡13、14星、東坡17、18、19、20星、西光貳號01星、天儀49星、紫丁香三號衛星共9顆衛星順利送入預定軌道,飛行試驗任務取得圓滿成功。此次升空的9星中,6顆“東坡”系列衛星就是由江蘇無錫企業國宇星空研制,包括4顆SAR雷達衛星與2顆光學衛星,能捕捉毫米級的地表微小變化,服務智慧城市建設。
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7月22日10時54分,我國太原衛星發射中心在上海東部海域使用引力一號遙四運載火箭發射衛星。上海海事局供圖
7月20日,新京報貝殼財經記者跟隨“活力中國調研行”走進微納星空無錫商業衛星智能化園區,看到了衛星生產的精密圖景。
在這條智能化產線中,脈動式節拍生產與島式柔性工位協同運轉,覆蓋200公斤至500公斤級衛星的制造鏈條高效運轉。
從傳統“手搓”到智能化“流水線量產”,這座江南城市正以數字化、智能化的制造模式,重新定義商業衛星的生產邏輯。
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微納星空無錫商業衛星智能化園區生產車間。受訪者供圖
不唱“獨角戲”,近50家本地企業加入“航天朋友圈”
“未來衛星可能像生產汽車一樣流水線作業。”微納星空公共事務部總監劉曉光的話語正在變為現實。園區采用的“脈動式”節拍生產模式,通過精確的節奏控制實現工序無縫銜接;而“島式”柔性工位則能靈活切換不同規格衛星的生產任務,支持共線并行或串行制造。這種剛柔并濟的生產線設計,使單星生產周期從數月縮短至一兩個月甚至二十余天,成本大幅降低,效率與可靠性卻成倍提升。
在測試環節,園區構建的全生命周期測試驗證體系堪稱“太空環境模擬工廠”。熱真空測試能模擬零下180攝氏度至120攝氏度的極端溫差,振動臺可精準復現火箭發射時的劇烈振動,電磁兼容實驗室則能排除衛星在復雜電磁環境中的潛在干擾故障……。“每一顆衛星都要在這里經歷一系列的‘嚴苛考驗’,確保在太空中的萬無一失。”劉曉光介紹道。
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熱真空測試能模擬零下180攝氏度至120攝氏度的極端溫差。受訪者供圖
無錫的衛星量產革命,不是一家企業的“獨角戲”,而是全產業鏈協同創新的成果。
以無錫高新區為核心,這里已形成全市唯一完整覆蓋“星、箭、網、端”全鏈條的商業航天產業集聚區。
深藍航天在液體可回收復用運載火箭領域持續突破,其“星云一號”和“星云二號”系列火箭為衛星批量入軌提供運力支撐;中科數測等企業則在數據應用端深耕,構建“天地一體化”服務網絡。從火箭制造到衛星批產,再到數據應用,一條完整的產業縱貫線已然貫通。
依托制造業底蘊,無錫本地配套能力加速提升。飛而康、新超合金等企業為火箭提供關鍵部件,氦星光聯的激光通信終端、屹信航天的通信載荷等配套產品相繼涌現。據統計,近50家本地企業已嵌入商業航天供應鏈,東方空間火箭發動機的零部件本土化率高達65%。這種“鏈主引領+配套協同”的生態,讓無錫商業航天產業有了強大韌性。
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微納星空無錫商業衛星智能化園區商業衛星生產設備。受訪者供圖
無錫產線年產衛星能力超150顆,瞄準“有”到“強”跨越
技術攻關的突破,讓“無錫造星”底氣十足。
微納星空累計取得157項發明專利,深藍航天掌握針栓式發動機設計與火箭垂直回收技術,銀河航天的柔性太陽翼技術全球領先……這些創新成果不僅打破國外技術壟斷,更推動衛星制造向高性能、低成本方向邁進。
截至2026年6月,微納星空已成功研制并發射36顆衛星,無錫產線年產衛星能力超150顆,真正邁入“批量造星”時代。
6月中旬,隨著6顆環天星座組網衛星從無錫“星工場”出征,無錫商業航天正站在新的歷史起點。
這座總投資10億元、占地4.89萬平方米的智能化園區,不僅承載著微納星空的規模化夢想,更被寄予成為國家巨型星座制造支撐陣地的厚望。未來,這里將形成更龐大的衛星量產集群,持續為“中國星鏈”添磚加瓦。
無錫的商業航天藍圖不止于此。面向“應用服務主導、軌道頻率資源稀缺化、在軌經濟萌芽”的行業趨勢,無錫正以“強鏈、補鏈、聚才、拓用”為主線,推動產業從“有”到“強”跨越。通過引育產業鏈上下游企業、構建差異化人才戰略、拓展“衛星+”融合應用場景,無錫致力于打造全國商業航天創新應用示范基地。低空經濟、車聯網、生態環境監測等領域,“衛星+5G+AI”的融合解決方案正在加速落地,釋放巨大經濟價值與社會效益。
正如此次發射一樣,發射海域的南移,意味著無錫制造的衛星,無需遠赴北方,即可在家門口的近海升空。這不僅大幅縮短了運輸周期、降低了物流成本,更重要的是,它將無錫的產業鏈與長三角的廣闊市場緊緊捆綁在一起。
