山東
近日，HiLock海洛克宣布，公司立式、臥式兩款固態(tài)電池專用溫等靜壓機(jī)先后完成交付發(fā)貨，可精準(zhǔn)適配固態(tài)電池研發(fā)、中試、小批量試制、量產(chǎn)籌備全階段需求。
2026年2月，HiLock海洛克立式溫等靜壓機(jī)完成交付，主要應(yīng)用于新能源頭部企業(yè)的中試研發(fā)與小批量生產(chǎn)場景，同時可滿足各類科研機(jī)構(gòu)、中小企業(yè)的定制化研發(fā)及產(chǎn)能爬坡需求，適配多元前端研發(fā)驗證場景。
2026年5月，固態(tài)電池專用臥式溫等靜壓機(jī)完成調(diào)試順利交付。該機(jī)型針對大尺寸固態(tài)電芯致密化核心工藝專項研發(fā)設(shè)計，適配半固態(tài)電池規(guī)模化量產(chǎn)產(chǎn)線，同時可支撐全固態(tài)電池中試量產(chǎn)過渡階段的試制需求，能夠有效提升電芯生產(chǎn)效率與成品一致性，為客戶提前布局全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化、完善核心工藝提供堅實(shí)的設(shè)備與技術(shù)支撐。
溫等靜壓機(jī)是利用液體或氣體作為工作介質(zhì)，在密閉容器中通過增壓系統(tǒng)逐步加壓，使得被加工的物體在各個表面受到相等的壓強(qiáng)，并在模具限制下完成成型過程。與冷等靜壓機(jī)相比，溫等靜壓機(jī)在工作過程中會加熱介質(zhì)或工件，以達(dá)到特定的溫度條件，從而促進(jìn)材料的致密化、擴(kuò)散或相變等過程。
其核心原理是在100-600MPa超高壓+精準(zhǔn)控溫（通常<1200℃）協(xié)同下，對粉末或坯體施加各向均等壓力，消除內(nèi)部孔隙，實(shí)現(xiàn)高致密度、高均勻性成型，密度可達(dá)理論值99.5%以上。
但是溫等靜壓的溫度和壓力對于制品有著很大的影響，其主要通過外部干套或內(nèi)部熱交換器施加到工作介質(zhì)，再通過增壓器不斷把壓力介質(zhì)加入工作缸內(nèi)部，達(dá)到對粉體加熱加壓的目的，這種工作方式會使壓力介質(zhì)受到摩擦、增壓的作用而持續(xù)升溫，較難實(shí)現(xiàn)對溫度的精準(zhǔn)控制，同時工作缸內(nèi)均溫性也難以得到保證。
據(jù)悉，HiLock海洛克對溫等靜壓機(jī)的結(jié)構(gòu)與工藝進(jìn)行了針對性優(yōu)化。溫壓協(xié)同控制系統(tǒng)支持壓力與溫度獨(dú)立調(diào)節(jié)、靈活編程。壓力控制精度高、響應(yīng)快，波動穩(wěn)定在±5MPa以內(nèi)，多層電芯層間壓力偏差＜3%。設(shè)備可兼容硫化物、氧化物、聚合物等主流固態(tài)電解質(zhì)體系，適配不同尺寸、形態(tài)的電芯。
溫等靜壓設(shè)備：固態(tài)電池量產(chǎn)的必備核心裝備
固態(tài)電池是下一代動力電池主流方向，而固固界面致密化是量產(chǎn)核心關(guān)卡。傳統(tǒng)單向施壓工藝受力不均，易導(dǎo)致電芯孔隙多、界面貼合差，既影響電池性能，也難保證量產(chǎn)批次一致性。溫等靜壓機(jī)憑借多向均勻超高壓+精準(zhǔn)控溫優(yōu)勢，能讓電芯界面貼合更緊密，直接影響固態(tài)電池的量產(chǎn)良率與產(chǎn)能規(guī)模，是產(chǎn)線必備核心裝備。
隨著固態(tài)電池GWh級量產(chǎn)線密集落地，2025-2030年全球溫等靜壓設(shè)備市場年復(fù)合增長率將達(dá)22%，其中動力電池領(lǐng)域需求占比將突破40%，溫等靜壓機(jī)市場需求持續(xù)攀升，行業(yè)步入“裝備定產(chǎn)能”階段。
信息來源：海洛克超高壓技術(shù)、粉體網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)公開信息等
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