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2026年6月22日——世界經(jīng)濟(jì)論壇宣布,全球燈塔網(wǎng)絡(luò)新增15家,使該網(wǎng)絡(luò)的成員企業(yè)數(shù)量增至238家,涵蓋全球最領(lǐng)先的制造與供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)基地。這些基地展示了企業(yè)如何大規(guī)模部署先進(jìn)技術(shù),以提升生產(chǎn)效率、增強(qiáng)供應(yīng)鏈韌性、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展、踐行客戶至上理念并培養(yǎng)優(yōu)秀人才。
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01
以客戶為中心燈塔
該獎(jiǎng)項(xiàng)旨在表彰運(yùn)營(yíng)基地,它們通過技術(shù)驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)與采購(gòu)、優(yōu)化批次規(guī)模、縮短交貨周期、降低產(chǎn)品成本并提升性能,實(shí)現(xiàn)了卓越的市場(chǎng)響應(yīng)速度和定制化能力。
新的燈塔是:
默克(瑞士費(fèi)尼勒-敘-科爾謝)
為提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品成本并增強(qiáng)制造靈活性,生物技術(shù)開發(fā)中心將生物制劑的生產(chǎn)方式從批次工藝轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)生產(chǎn)工藝,從而重新構(gòu)想了工藝開發(fā)與GMP臨床生產(chǎn)流程。這一數(shù)字化賦能的設(shè)施旨在加快新藥惠及患者的速度,將從研發(fā)到患者用藥的周期縮短了50%,并通過先進(jìn)的自動(dòng)化、機(jī)器人技術(shù)和模塊化環(huán)境,將實(shí)驗(yàn)室的人力生產(chǎn)率提高了67%,使科學(xué)家能夠?qū)⒏鄷r(shí)間投入到高附加值的工作中。此外,該連續(xù)化平臺(tái)還將新建商業(yè)化廠房所需的資金投入降低了80%,為下一代生物制劑的規(guī)模化生產(chǎn)奠定了可擴(kuò)展的基礎(chǔ)。
蔚來(lái)(中國(guó)合肥)
電動(dòng)汽車領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,這要求研發(fā)、制造和質(zhì)量部門加快產(chǎn)品開發(fā)速度,實(shí)現(xiàn)定制化與集成化。合肥基地打造了一套實(shí)時(shí)閉環(huán)系統(tǒng),將車載人工智能、換電網(wǎng)絡(luò)與數(shù)字孿生平臺(tái)連接起來(lái),能夠管理超過360萬(wàn)輛汽車的配置。這一轉(zhuǎn)型使產(chǎn)品上市速度提升了44%,并將90%的研發(fā)工作流程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
皇家寵物食品(中國(guó)上海)
對(duì)個(gè)性化、基于營(yíng)養(yǎng)的寵物護(hù)理日益增長(zhǎng)的需求,要求該平臺(tái)在保持品質(zhì)與敏捷性的同時(shí),提供超過400種SKU。通過在農(nóng)業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)及售后服務(wù)等環(huán)節(jié)部署超過40項(xiàng)先進(jìn)解決方案,包括生成式AI和高級(jí)分析技術(shù),該平臺(tái)將客戶滿意度提升了20%,在線缺陷率降低了70%,并確保服務(wù)水平始終高于98%。
施耐德電氣(美國(guó)埃爾帕索)
數(shù)據(jù)中心需求的快速增長(zhǎng)顯著增加了整個(gè)站點(diǎn)按訂單生產(chǎn)價(jià)值鏈的復(fù)雜性,導(dǎo)致了生產(chǎn)、測(cè)試和物流方面的瓶頸。通過利用數(shù)據(jù)工程、集成物流、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)以及先進(jìn)的人工智能解決方案,該站點(diǎn)將準(zhǔn)時(shí)交付率從61%提升至97%,將交貨周期縮短多達(dá)35%,并消除了4300萬(wàn)美元的積壓訂單。
02
生產(chǎn)力燈塔
該獎(jiǎng)項(xiàng)旨在表彰通過技術(shù)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)型,在成本與質(zhì)量方面取得卓越績(jī)效的運(yùn)營(yíng)基地,從而提升資產(chǎn)利用率、賦能員工并優(yōu)化資源管理。 新的燈塔是:
中國(guó)招商重工(中國(guó)海門)
受液化天然氣運(yùn)輸船及其他綠色船舶需求不斷增長(zhǎng)的驅(qū)動(dòng),該船廠面臨日益復(fù)雜的局面、分散的規(guī)劃以及漫長(zhǎng)的交付周期。通過部署超過25項(xiàng)數(shù)字化解決方案,包括人工智能驅(qū)動(dòng)的計(jì)劃制定、數(shù)字孿生裝配以及準(zhǔn)時(shí)制物流,該廠區(qū)實(shí)現(xiàn)了從規(guī)劃到執(zhí)行的端到端一體化。產(chǎn)能提升了2.6倍,碼頭停泊時(shí)間縮短了52%,一次通過裝配合格率提高了25%。
中集冷藏集裝箱(中國(guó)膠州)
全球貿(mào)易波動(dòng)加劇,加之對(duì)隔熱性能和產(chǎn)品耐用性的更高要求,給傳統(tǒng)冷藏集裝箱制造模式帶來(lái)了挑戰(zhàn),尤其是在全球冷鏈物流領(lǐng)域。通過部署超過50項(xiàng)數(shù)字化應(yīng)用和人工智能解決方案,優(yōu)化資源配置與生產(chǎn)流程,該生產(chǎn)基地將制造周期縮短了32%,缺陷率降低了47%,轉(zhuǎn)換成本降低了24%。
德西姆·施里拉姆(印度古吉拉特邦)
作為印度最大的單一廠區(qū)燒堿生產(chǎn)商,該廠下游一體化程度有限。在能源密集型行業(yè)——電力占運(yùn)營(yíng)成本的大部分——該廠面臨日益嚴(yán)峻的利潤(rùn)率壓力。為此,該廠部署了45項(xiàng)先進(jìn)解決方案,包括基于人工智能的工藝控制以及基于生成式AI的維護(hù)管理工具。此次轉(zhuǎn)型使EBITDA提升了11個(gè)百分點(diǎn),電力成本降低了32%,材料成本降低了15%,二氧化碳排放量減少了14%。
日立集團(tuán),日立威視制造(美國(guó)諾曼)
隨著對(duì)人工智能驅(qū)動(dòng)的基礎(chǔ)設(shè)施需求加速增長(zhǎng),諾曼基地將其業(yè)務(wù)重心轉(zhuǎn)向高度定制化的存儲(chǔ)解決方案。產(chǎn)品復(fù)雜度不斷提升、數(shù)據(jù)分散以及季度末集中需求凸顯了產(chǎn)能瓶頸,導(dǎo)致收入轉(zhuǎn)化速度放緩。通過將庫(kù)存可見性和決策支持整合到全球數(shù)字化平臺(tái),并部署基于人工智能的配置自動(dòng)化,該基地實(shí)現(xiàn)了庫(kù)存減少50%、訂單到發(fā)貨周期縮短77%,并率先推行了主動(dòng)式端到端協(xié)同模式,從而顯著提升了交付績(jī)效與響應(yīng)能力。
羅克韋爾自動(dòng)化(新加坡)
在高品種、小批量的運(yùn)營(yíng)環(huán)境中,該站點(diǎn)管理著超過1000種SKU,每年需進(jìn)行2萬(wàn)多批次的換線作業(yè)。面對(duì)靈活性不足、質(zhì)量穩(wěn)定性難以保障以及對(duì)員工隱性知識(shí)高度依賴等挑戰(zhàn),該站點(diǎn)部署了50多項(xiàng)數(shù)字化與人工智能解決方案,包括柔性自動(dòng)化、基于人工智能的質(zhì)量控制以及智能維護(hù)等。由此,該站點(diǎn)的人均小時(shí)產(chǎn)量提升了43%,缺陷率降低了35%,完成技能達(dá)標(biāo)所需的時(shí)間縮短了67%。
太極集團(tuán)重慶涪陵制藥,國(guó)藥(中國(guó)重慶)
傳統(tǒng)中藥生產(chǎn)歷來(lái)依賴人工經(jīng)驗(yàn)和定性工藝控制,這使得在實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)、小批量訂單與個(gè)性化需求之間取得平衡的同時(shí),難以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定一致。該基地部署了30多項(xiàng)先進(jìn)解決方案,包括數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)和先進(jìn)的質(zhì)量標(biāo)志分析技術(shù),以優(yōu)化生產(chǎn)流程。此次轉(zhuǎn)型使批次間質(zhì)量波動(dòng)降低了33%,設(shè)備綜合效率提升了13%,生產(chǎn)成本降低了10%,并以數(shù)字化方式成功捕捉了關(guān)鍵的隱性知識(shí)。
03
供應(yīng)鏈韌性燈塔
該獎(jiǎng)項(xiàng)旨在表彰通過供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型(包括規(guī)劃、履行、物流等)實(shí)現(xiàn)卓越服務(wù)與敏捷性表現(xiàn)的運(yùn)營(yíng)基地,從而提升透明度并優(yōu)化營(yíng)運(yùn)資本管理。 新的燈塔是:
聯(lián)合利華(印度哈里德瓦爾)
該基地最初專為大規(guī)模生產(chǎn)而設(shè)計(jì),但隨著電商興起及訂單規(guī)模縮小,SKU數(shù)量增加了50%,需求波動(dòng)性也激增了四倍,導(dǎo)致基地面臨日益復(fù)雜的挑戰(zhàn)。通過實(shí)施端到端的第四次工業(yè)革命生態(tài)系統(tǒng)——包括基于人工智能的計(jì)劃、采購(gòu)以及磁懸浮制造技術(shù)——該基地將響應(yīng)時(shí)間縮短了72%,換線速度加快了40%,最低訂貨量減少了40%,服務(wù)水準(zhǔn)提升至99%。
青島智能物流園區(qū)(中國(guó)·青島)
隨著大宗商品物流的交付時(shí)效競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,以及混合型B2B/B2C需求激增,傳統(tǒng)履約模式難以跟上步伐。青島基地開發(fā)了一款基于人工智能的平臺(tái),該平臺(tái)通過智能決策貫穿訂單履行、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)、車輛調(diào)度和承運(yùn)商競(jìng)價(jià)等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)物流流程的動(dòng)態(tài)優(yōu)化。這一轉(zhuǎn)型使響應(yīng)時(shí)間縮短了48%,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升了40%,運(yùn)輸成本降低了23%。
04
可持續(xù)性燈塔
該獎(jiǎng)項(xiàng)旨在表彰運(yùn)營(yíng)場(chǎng)所,它們通過采用先進(jìn)解決方案,在實(shí)現(xiàn)凈零排放、脫碳和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的全方位目標(biāo)過程中,取得了能源、排放、用水和廢棄物方面的行業(yè)領(lǐng)先減排成效。
新的燈塔是:
聯(lián)合利華(印度索內(nèi)帕特)
該基地位于一個(gè)地下水嚴(yán)重枯竭且能源結(jié)構(gòu)碳排放密集的地區(qū),長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)連續(xù)性面臨日益加劇的風(fēng)險(xiǎn)。通過在再生資源開發(fā)、水資源管理和能源系統(tǒng)中部署人工智能解決方案,該基地將范圍一和范圍二的排放量減少了99%,能源利用效率提升了29%,助力印度聯(lián)合利華食品業(yè)務(wù)組合的上游運(yùn)輸與分銷環(huán)節(jié)范圍三排放量降低了37%,并實(shí)現(xiàn)了100倍的地下水回灌量,同時(shí)支持了35%的產(chǎn)量增長(zhǎng)。
施耐德電氣(中國(guó)北京)
隨著該站點(diǎn)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)了30%,內(nèi)部采購(gòu)比例提升,且可持續(xù)性要求日益嚴(yán)格,它面臨著在支持持續(xù)擴(kuò)張的同時(shí),如何降低整個(gè)價(jià)值鏈排放的挑戰(zhàn)。通過實(shí)施50多項(xiàng)先進(jìn)舉措,包括無(wú)SF?產(chǎn)品設(shè)計(jì)、供應(yīng)商脫碳計(jì)劃、能源優(yōu)化以及SF?循環(huán)利用行動(dòng),該站點(diǎn)將范圍一排放減少了65%,徹底消除了范圍二排放,并將范圍三排放降低了43%,同時(shí)能源效率提升了36%。
05
人才燈塔
該獎(jiǎng)項(xiàng)旨在表彰那些通過先進(jìn)的工作設(shè)計(jì)與安全解決方案、人才規(guī)劃、吸引與入職、發(fā)展與效能提升,對(duì)員工隊(duì)伍產(chǎn)生變革性影響的運(yùn)營(yíng)基地。
新的燈塔是:
福建寧德核電(中國(guó)福鼎)
為應(yīng)對(duì)核電生產(chǎn)中提升安全性和運(yùn)營(yíng)效率的雙重挑戰(zhàn),該基地在其全體員工中構(gòu)建了先進(jìn)的數(shù)字化能力。通過在人才發(fā)展、部署及預(yù)防人為失誤等領(lǐng)域推廣45個(gè)先進(jìn)應(yīng)用場(chǎng)景,該基地的數(shù)字化人才數(shù)量增長(zhǎng)了十倍以上,人為失誤率降低了71%,每位員工的利潤(rùn)提升了50%。
來(lái)源:先進(jìn)制造業(yè)
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