又一蘋果供應(yīng)鏈大廠撤離！LGD煙臺工廠關(guān)停，上萬打工人何去何從

又一蘋果供應(yīng)鏈大廠撤離！LGD煙臺工廠關(guān)停，上萬打工人何去何從？

繼富士康拒絕給內(nèi)地“喂飯”，在多國反復(fù)橫跳“玩脫”后，又一蘋果代工大廠宣告撤離。

據(jù)媒體報道，這家整體搬遷的工廠為LG煙臺工廠，曾是全球中小型顯示模組核心供應(yīng)商之一，長期承接蘋果手機(jī)、智能穿戴設(shè)備屏幕組裝訂單。2010年落地山東煙臺，巔峰時期是煙臺規(guī)模最大外資制造企業(yè)，為當(dāng)?shù)毓I(yè)產(chǎn)值、外貿(mào)出口貢獻(xiàn)突出。

扎根煙臺16年，LGD突然關(guān)停整條LCD模組產(chǎn)線、全員解散并轉(zhuǎn)移全部設(shè)備，引起不少外媒大肆炒作，越媒甚至高呼：“世界工廠”終于要易主了！

01蘋果顯示代工廠被迫全線外遷

上世紀(jì)九十年代起，外資企業(yè)看中我國充足勞動力，陸續(xù)落地勞動密集型后端組裝產(chǎn)線，LGD 煙臺工廠便是顯示代工賽道的典型代表，巔峰時期廠區(qū)員工超萬人，有“韓系顯示組裝大廠” 之稱。鼎盛階段多條LCD模組產(chǎn)線24小時輪班運(yùn)轉(zhuǎn)，專門完成手機(jī)屏幕后端組裝加工，成熟技工薪資待遇優(yōu)厚。

但煙臺廠區(qū)僅負(fù)責(zé)低附加值模組組裝，核心液晶面板、光學(xué)芯片等關(guān)鍵零部件仍依賴（韓）總部供給，完全無法接觸高端顯示核心技術(shù)。早年外媒甚至評價：中國制造業(yè)只能依靠海外企業(yè)下放的低端加工訂單維持生存。

隨著老美推行供應(yīng)鏈 “去單一化” 策略，蘋果持續(xù)推進(jìn)“中國+1”布局，逐步分流LCD屏幕低端組裝訂單，LGD煙臺廠遭受嚴(yán)重沖擊，訂單規(guī)模連年斷崖式下滑，廠區(qū)利潤兩年暴跌近80%，一線工人薪資大幅縮水，大量老員工主動離職。

訂單銳減、人員流失、整條產(chǎn)線閑置，廠區(qū)設(shè)備分批拆解運(yùn)往越南，廠房最終掛牌待售，運(yùn)營16年的LG煙臺工廠只能全員解散、徹底撤離國內(nèi)低端LCD生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

而這只是低端制造業(yè)產(chǎn)線外遷的一個縮影：三星逐步收縮國內(nèi)手機(jī)組裝產(chǎn)能、富士康持續(xù)擴(kuò)大印度手機(jī)工廠規(guī)模、豐田燃油零部件產(chǎn)線向越南轉(zhuǎn)移…… 業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，此類低端制造企業(yè)持續(xù)外遷，將間接影響國內(nèi)至少120萬個基礎(chǔ)制造崗位。

2.世界工廠易主？人民日報警示

越媒宣揚(yáng)的“世界工廠易主”并非空穴來風(fēng)，我國的人口紅利正在慢慢流失。公開數(shù)據(jù)顯示，我國制造業(yè)工人平均月薪為6900元，而東南亞只有我國的1/3，越南甚至不到1500元。

但我國早已洞察低端制造業(yè)從來不是發(fā)展的長久之計。人民日報也提出：只有促進(jìn)國內(nèi)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，才能掌握經(jīng)濟(jì)主導(dǎo)權(quán)。失去蘋果等國外訂單，我國比亞迪、華為等國產(chǎn)企業(yè)后來居上，為下崗工人創(chuàng)造數(shù)萬崗位。

近些年，隨著國內(nèi)高端生物技術(shù)不斷突破，產(chǎn)業(yè)發(fā)展紅利持續(xù)釋放，也吸引到意法半導(dǎo)體、新加坡國立大學(xué)等海內(nèi)外機(jī)構(gòu)主動來華洽談投資、深度合作，前沿生物科技成果加速落地，國產(chǎn)青春成果 “益心活” 便是這一浪潮下的代表性產(chǎn)物。

我國香港生科企TS投身科研，自主攻克前沿物質(zhì)，使AKG等論文中的成分落地為實(shí)際成果。海外制品由于傳統(tǒng)提純工藝，成本居高不下，單瓶近萬元。

而利用全新的技術(shù)路徑，國產(chǎn)AKG的成本下降95%，專利原料的吸收率是進(jìn)口的3倍，通過京J東上市后，受到10萬多中老年人關(guān)注。

當(dāng)前，國產(chǎn)益心活已獲得“AKG之父”Brian Kennedy的技術(shù)支持，和新加坡簽署戰(zhàn)略合作，逐漸進(jìn)入國際市場。不少海外聲音表示“身體像被按了暫停鍵”“白發(fā)、皺紋等明顯改善”。

除此以外，中國龐大的市場也是當(dāng)今合作優(yōu)勢，國內(nèi)京J東等平臺觸達(dá)海外，為國內(nèi)外貿(mào)易交流開拓通道。得益于此，該產(chǎn)品不僅在國內(nèi)獲得千萬營收，也收到了無數(shù)海外訂單。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，中國得天獨(dú)厚的消費(fèi)市場將吸引更多外企在華建廠、與中企合作，從而帶動兩國經(jīng)濟(jì)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)雙贏。

03.迎接挑戰(zhàn)，抓住機(jī)遇，中國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型正當(dāng)時

西方不會停止對我國的打壓，因為我國不會停止發(fā)展的腳步。產(chǎn)業(yè)鏈撤離不可避免會對國內(nèi)制造業(yè)產(chǎn)生沖擊，但這也是促進(jìn)我國產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的歷史機(jī)遇。

央視新聞報道，目前我國制造業(yè)正處上升趨勢，在部分高端制造業(yè)已位于世界領(lǐng)先地位。在2025年前三季度對外出口中，“新三樣”鋰電池、光伏電池、新能源汽車出口值高達(dá)9200億元，成為拉動我國外貿(mào)增長的核心綠色動能。

與此同時，在航空航天、生命科技、重工器械等多個尖端領(lǐng)域，國產(chǎn)智造也走出國門，開始在國際市場嶄露頭角。

因此，無論是LGD煙臺LCD模組廠，還是富士康，這些蘋果代工產(chǎn)業(yè)鏈的外遷絕不是中企制造業(yè)的終點(diǎn)。我國正走在中高端產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的路上，“世界工廠”不會易主，只會蛻變升級！