田晏林 發自 凹非寺
量子位 | 公眾號 QbitAI
WAIC 2026落幕了,但一個信號藏不住。
如果你逛完了全場,會發現今年具身智能的展位比去年多了將近一倍。
人形機器人跳舞、機械臂疊衣服、雙足機器人走斜坡——Demo一個比一個炫。
但和現場的投資人、產業方多聊幾句,會聽到同一種疲憊:看了太多Demo,聽了太多參數,真正簽單進廠的,太少。
Demo和量產之間,好像隔著一整個物理世界。
但別喪,還是有實打實拿到訂單的企業。
在WAIC開幕前,一家專注做物理世界基礎模型和解決方案的公司日冕開物,與全球服務器制造龍頭&AI基礎設施全棧解決方案提供商廣東遠圖未來科技有限公司(以下簡稱“遠圖”)宣布啟動超級工站戰略合作。
目標非常具體且生猛:萬臺級部署。
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WAIC現場,日冕展示了該超級工站的實際作業能力。
服務器制造,是當前工業領域最具代表性的復雜裝配和測試場景之一。
一塊服務器主板上,有密集排列的芯片、接口和大量精密元件。
機器人完成上下料時,不僅要識別不同型號零件,還要保證抓取位置、力度和裝配精度。
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現場工作人員介紹,為了在WAIC開幕當天完成展示,日冕團隊提前進場調試。
但由于展館供電時間限制,真正開始調試的時間非常有限。
設備換了環境,光照、溫度、空間布局全部變化,本質上就是機器人進入了一個新場景。
結果?
當天下午4點半通電后,只訓練了半小時,到5點鐘設備就完成全部適配。
半小時適配一個新環境。
這背后不是簡單的程序調參,而是機器人系統對于物理世界的理解能力。
更讓人意外的是,這樣的訓練速度和完成效果,竟然來自一家成立僅4個月的公司!(你敢信?)
盡管日冕可能是今年WAIC展會上最年輕的企業,但卻不是一支剛剛從實驗室走出來的團隊。
我們查了下,其創始團隊成員均是清華博士,并曾任職于蔚來、華為、智元機器人等企業,覆蓋自動駕駛、AI基礎模型和機器人產業化等多個方向。
2026年,當很多人還在講基模Scaling Law時,日冕這家剛剛成立的公司,已經在討論產品和商業化如何Scaling了。
機器人進廠擰螺絲,先從服務器開始
很長一段時間,行業競爭焦點集中在世界模型、VLA、多模態大模型和參數規模。
大家都在努力讓機器人擁有更強的大腦。
但今年WAIC上,我們發現企業關心的問題正在發生變化。
- 機器人能不能適配真實工廠?
- 換一個工位需要訓練多久?
- 面對不同型號產品,能不能快速遷移?
- 部署成本能不能降下來?
這些問題,比模型排行榜上的幾個百分點更加現實。
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因為數字AI和物理AI最大的區別在于:ChatGPT完成一次訓練后,可以服務數億用戶。
但機器人不行。
機器人必須進入具體環境,面對具體物體,完成具體動作。
它需要理解空間變化,需要處理視覺誤差,需要感知力反饋,還需要面對現實世界里的各種意外。
物理世界不是互聯網。
沒有一套數據中心,可以提前把所有情況模擬完。
所以,具身智能下一階段競爭的核心,不只是模型能力,而是誰能夠更早進入真實場景,建立數據反饋閉環。
服務器制造,正在成為具身智能商業化的重要試驗場。
原因很簡單,這里既有足夠復雜的任務,也有足夠明確的工業價值。
服務器生產涉及大量零件取放、精密裝配、線纜連接、功能測試、質量檢測任務。
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傳統自動化設備可以解決高度固定的流程,但面對多型號、小批量、高變化生產環境,柔性能力不足。
而AI服務器產業正在快速發展,對于制造環節提出了更高要求。
遠圖所在的產業鏈,本身就是AI基礎設施的重要組成部分。
根據日冕介紹,遠圖是全球領先的服務器制造龍頭,覆蓋AI基礎設施相關領域。
此次合作,并不是簡單部署幾臺機器人替代人工。
雙方真正想探索的是一套工業具身智能標準產品。
遠圖的優勢在于,不僅是全球服務器制造龍頭,也是面向AI時代的全棧算力解決方案服務商。
該公司不僅擁有AI服務器、通用服務器、交換機、超節點、液冷機柜等產品,還打造了業內領先的「算-網-存-管」全棧產品體系,且具備研發-供應鏈-制造-服務的全鏈條能力。
此次和日冕合作是雙方將具身智能技術與AI基礎設施制造融合的全新探索。
這樣的規模制造體量,意味著雙方合作一旦跑通,復制空間巨大。
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日冕的優勢則是提供物理世界基礎模型、機器人系統、工業級具身智能解決方案。
一端,是遠圖提供真實制造場景和產業經驗;
另一端,是日冕提供物理世界基礎模型、機器人系統和工業級解決方案。
最終目標,不只是替代單個工序,而是讓機器人完成從工藝理解、任務規劃,到執行反饋、持續優化的完整閉環。
不過,要讓機器人真正成為生產力,實現AI自己造AI,背后的「大腦」仍是關鍵。
從LaMPA到超級工站,日冕打造具身智能時代的操作系統
日冕的「大腦」,押注的具身原生世界模型基礎架構,取名LaMPA(Latent Masked Predictive Architecture)。
之所以「超級工站」能在半小時內適應一個新環境,其背后強化學習所需的獎勵函數、專家策略全部都是由這套自研基礎模型直接生成。
該模型定位很明確:通過統一跨模態隱空間學習物理世界規律。
它不是背誦電機角度,而是理解「拿起來」這件事本身。
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當前,具身智能模型演進路線大致經歷了四代:
LLM理解文字,VLM理解視覺,VLA連接語言和動作,WAM進一步預測物理世界變化。
但日冕認為,這四代演進本質上還是在學習表象映射,而不是理解物理規律。
比如傳統WAM側重視覺預測、輸入模態有限,容易學習表象而非物理規律。
就像讓一個人通過看窗外風景來判斷室內溫度,不是完全不行,但效率極低且容易出錯。
這也是日冕選擇自研LaMPA世界模型的原因。
為了最大程度上解決機器人「理解」世界的問題,LaMPA在三個維度上與市面上其他模型形成差異化:
增加更豐富的物理表征
傳統WAM僅依托圖像構建單薄視覺表征,缺少力覺、觸覺、物體物理屬性等關鍵信息,無法完整理解現實物理交互。
LaMPA設計了Environment環境、Ego自我、Experience先驗三大表征。
- Environment環境表征:讓模型熟悉任意場景,負責環境重建與感知,也就是「理解」所處空間;
- Ego自我表征:統一抽象導航移動、機械操作、本體控制三大能力,讓模型掌控任意本體;
- Experience先驗表征:讓模型具備規律認知,積累物體屬性、可供性和專家知識。
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機器人當下狀態=它看到的環境+對自己機身的認知+積累的物理常識。
這是LaMPA最核心的邏輯,也是日冕認為物理世界里應該有的智能。
大幅縮短收斂周期
但真實世界的信息太復雜。
為了實現上述能力,LaMPA必須大幅提升訓練效率。
傳統WAM采用像素級預測,監督鏈路長,畫面墻壁、地面等無關像素全部參與損失計算。
冗余信息多、訓練速度慢,精細操作任務適配成本極高。
LaMPA換了思路:
直接聚焦隱空間,僅保留任務相關信息,使用隱空間損失剔除無關環境像素,移除冗余環節縮短鏈路,不學習無效信息,收斂速度更快。
簡單理解,別人復習要通讀整本書,它直接劃考點背,省去大量無用功夫,上手速度快很多。
LaMPA希望模型只學習有效信息,這也決定了它后續的泛化能力。
應對多變工況容錯能力更強
傳統世界動作模型WAM采用單一路徑預測邏輯,每次只預判唯一一套后續操作方案。
一旦現場出現一點點變量:光線變了、工件尺寸輕微偏差、擺放角度不一樣、場地背景改動,這套唯一方案就不匹配,機器人直接操作失敗、卡住無法繼續干活。
LaMPA底層用掩碼擴散架構做分布預測,核心區別是:一次推理能輸出多種合理、可行的交互方案,而不是只給一條路。
換一個工廠、換一種零件、換一個機器人本體,模型仍然能夠遷移。
這正是具身智能擺脫「數據拐杖」的關鍵。
但基礎模型只是第一步,把它變成生產力才有價值。
日冕不單獨售賣模型,而是推出軟硬一體完整落地方案。
這次和遠圖合作的「超級工站」,就是典型案例。
超級工站并不是一臺機器人,而是一套軟硬一體的工業智能系統。
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它由LaMPA物理世界模型、模塊化機器人硬件、Workflow Agent三部分組成。
先說Workflow Agent。
它負責理解工藝流程,把生產SOP拆解成機器人任務,并完成方案設計、仿真驗證、生產執行和反饋優化。
第二層,是模塊化機器人硬件。
根據不同工業場景,可以組合雙臂機器人、移動機器人、多機械臂和不同末端執行器。
第三層,是LaMPA物理世界操作系統。
它提供感知、理解、決策和控制能力。
在強化學習階段,日冕通過WRM世界獎勵模型判斷任務成功、失敗或進行狀態,同時通過WPM世界策略模型輸出機器人動作,并將真實執行反饋持續回流,推動基礎模型迭代。
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最終,一個「規劃、測試、執行、反饋、進化」的閉環形成了。
這和傳統自動化最大的區別在于:
傳統自動化依靠固定代碼,換產要重新編程,工況一變就停機調試,只能單點替代工位,無法自主迭代;
超級工站依托LaMPA世界模型自適應調整,支持跨工序全局協同,能持續自主學習優化,可標準化嵌入智能產線,越運行越適配。
具身智能進入商業Scaling階段
「超級工站」正在打造從生產現場到模型進化的閉環,因為具身智能真正的壁壘,不只是模型,更在于反饋閉環。
對于數字AI來說,模型上線后可以快速復制服務用戶。
但對于物理AI來說,真正的訓練,可能發生在機器人上線之后。
每一次進入真實環境,機器人都會遇到新的問題。
這些真實反饋,才是物理智能成長的養料。
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而具身智能真正的壁壘,也不只是模型能力,而是看誰能更早建立「反饋閉環」。
從這個角度看,未來具身智能公司的競爭可能取決于三個指標:
- 誰能更早進入真實場景
- 誰能讓反饋閉環速度更快
- 誰能積累更大規模的真實交互數據
這三個指標環環相扣,早進場景才能早拿數據,數據越多閉環越快,閉環越快模型進化越猛。
沒有真實場景的數據閉環,再好的基模也只是空中樓閣。
但真實工業數據和互聯網數據完全是兩碼事。
互聯網數據更多記錄信息,而工業具身智能需要理解物理世界。
它不僅需要視覺信息,還需要機器人操作軌跡、力覺反饋、觸覺信號、工藝經驗,以及最終質量結果等多維數據。
這些數據分散在產線各個環節,采集難、標注難、治理更難。
需要建立一套持續獲取反饋、處理反饋、利用反饋的工業智能基礎設施。
為解決這一問題,日冕與遠圖正在建設一套覆蓋采集、治理、訓練和復用的工業級具身智能數據體系。
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其中,日冕自研觸覺數據手套、頭戴式采集設備等硬件,實現生產過程中的無感伴隨式數據采集。
但采集數據只是第一步。
如何讓這些來自真實生產現場的反饋,能夠回流到模型訓練體系,才是關鍵。
雙方建設的數據處理鏈路,覆蓋原始數據清洗、同步對齊、多模態融合、資產化處理和模型訓練,最終沉淀為操作數據集、技能庫、仿真場景和模型檢查點。
這樣,機器人每完成一次任務,都會產生新的經驗;每一次經驗,又會反過來提升下一次任務能力。
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按照規劃,日冕和遠圖將首先在服務器制造場景驗證超級工站能力,隨后向更多生產環節擴展。
2027年完成百臺級部署,未來實現萬臺級具身智能產品部署。
當下,越來越多的機器人告別實驗室Demo,尋找產業落地機會。
如果說PC時代,微軟的成功模式是Windows作為底層操作系統,支撐Word、Excel等上層應用,從而驅動數字交互。
Windows提供的是數字世界的感知、理解、決策、控制能力,上層應用負責具體場景的標準化執行。
那么具身智能時代的「Windows」是什么樣?
日冕提出的方向,是WMoS(World Model as OS),世界模型即操作系統。
底層負責理解物理世界,上層通過「超級工站」這樣的行業應用完成具體任務。
一個負責思考,一個負責行動。最終驅動機器人進入更多真實場景。
這也是為什么服務器產線可能成為具身智能的重要轉折點。
因為這里不是展示機器人會不會走,而是在驗證機器人能不能工作。
One more thing
模型Scaling解決的是機器人有沒有大腦。
產品Scaling解決的是機器人能不能進入真實世界。
日冕與遠圖探索的超級工站,本質是在尋找一條從基礎模型到工業生產的最短路徑。
未來,當機器人進入服務器工廠、半導體產線、物流中心,真正改變制造業的,可能不只是某一臺機器人。
而是一套能夠持續學習、持續復制、持續進化的物理智能基礎設施。
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