科技繪就新茶景——六盤水高山茶產業開啟數字化升級新篇

依托優越的高海拔生態資源稟賦，六盤水深耕高山茶特色產業，積極推動人工智能、數字智能技術與茶葉種植、加工、科研、銷售全鏈條深度融合。通過科技賦能傳統茶產業轉型升級，革新傳統制茶工藝、穩定茶葉品質、延伸產業鏈條，徹底改變茶葉生產“憑經驗、靠手感”的傳統模式，以數字化、智能化生產模式，推動涼都高山茶從生態優勢向產業優勢、市場優勢轉變，跑出產業高質量發展加速度。

眼下，鐘山區大河鎮5600多畝高山茶長勢喜人、綠意盎然，進入大宗茶集中采收期。在大黔茶茶園里，茶農們兩人一組，手持雙刃剪有序作業，高效完成鮮葉采收工作，一派繁忙豐收景象。

“我們大宗茶從4月中旬開啟采收工作，全程使用雙刃剪采收，一臺雙刃剪每日采收量可達4至5噸，采收的茶葉品相均勻、品質優良，整體達到優等標準。”大黔茶茶園負責人范佐軍介紹。

采收后的新鮮茶葉第一時間運送至貴州大黔茶實業有限公司（以下簡稱“大黔茶業”）茶葉加工廠，開啟智能化加工流程。相較于傳統人工制茶模式，該廠全面啟用智能制茶設備，通過熱敏傳感器實時捕捉、動態監測殺青機滾筒溫度與茶葉葉溫，智能調節設備轉速與熱風量。同時，依托AI算法，系統可根據鮮葉老嫩、水分等狀態，自動匹配揉捻工序的壓力曲線和作業時長，全程數字化精準把控，徹底解決了傳統制茶品質不穩定的痛點。

大黔茶業茶葉加工廠廠長周小雍對比介紹了新舊制茶模式的巨大差距：“傳統人工殺青單次產量僅有半斤左右，效率極低，且人工操作受經驗、狀態影響極大，同一天、不同時段制作的茶葉品質都會存在偏差。而智能化殺青設備每小時產量可達350公斤至400公斤，全程參數標準化、數字化控制，茶葉品質穩定可控，批次差異基本消除。”

憑借一體化智能制茶流水線，該工廠實現茶葉分揀、制茶、成型、分裝十余道工序自動化、數字化生產，無需人工反復干預。目前，工廠鮮葉日處理量可達8噸，相較于傳統加工方式，生產效率提升一倍，人工用工量減少六成。工廠副廠長謝駿表示，企業智能化生產線每年可消耗本地茶青600噸左右，產出150噸成品茶葉。

據了解，大黔茶業配套建設紅茶、綠茶、蒸青碾茶三條專用生產線，生產周期從每年3月持續至11月中旬，全覆蓋春、夏、秋三季茶葉加工，有效盤活了本地夏秋茶閑置資源，最大化挖掘茶青經濟價值。

“我們當下正在生產的是季節性主打產品蒸青綠條茶，經過后續整形、篩分等精加工工序后，將銷往浙江等地，同時出口美國市場。”周小雍說，這款茶葉主要適配蜜雪冰城、喜茶、古茗等新茶飲品牌需求，可實現全年常態化生產。

如果說大黔茶業實現了傳統制茶工藝的智能升級，那么坐落于月照街道的茶博士（貴州）生物科技有限公司（以下簡稱“茶博士”），則以前沿萃取技術開辟了茶產業精深加工新賽道，走出了差異化科技發展之路。

走進茶博士脫咖茶智能生產車間，沒有傳統制茶車間的高溫轟鳴，取而代之的是自動化密閉智能萃取設備。企業依托超臨界二氧化碳萃取核心技術，精準剝離茶葉中的咖啡因，打造高品質脫咖茶原料，實現茶葉精細化、高附加值加工。整套生產流程全程智能化管控，工作人員提前設定二氧化碳流量、作業時長等各項生產參數，設備密閉運行、精準作業，在有效去除咖啡因的同時，最大程度保留茶多酚、茶氨酸等茶葉有益活性成分，全程電腦精準調控，保障每一批產品品質統一、標準一致。

茶博士董事長謝坤詳細介紹了技術優勢：“脫咖茶生產線實現全智能化運作，經過工藝處理后，茶葉咖啡因含量可從原本的3％降至0.6％，完全符合國標及歐標0.4％的嚴苛標準，同時茶葉核心活性成分保留率可達95％。”

目前，該企業脫咖茶年產能達100噸，可根據市場和客戶需求定制不同脫咖程度的茶原料，產品廣泛應用于功能茶飲、健康食品等領域，暢銷國內外市場。

據悉，該企業已于2025年獲評貴州省專精特新企業，且獲得國家超長期國債設備更新項目支持。按照規劃，2026年11月，企業將新增兩臺700升二氧化碳超臨界萃取設備，屆時產能將從100噸提升至700噸，年銷售額預計突破3000萬至4000萬元。

科技賦能千畝茶園，數字技術激活茶業新機。如今，數字化、智能化改革正全面重塑六盤水高山茶產業發展格局，不斷拉長、做優、增值茶葉產業鏈。截至目前，全市茶園穩定種植面積達25萬畝，累計建成60余條茶葉清潔化生產線。數字智能技術與傳統制茶工藝的深度融合，持續推動涼都高山茶產業提質、增效、升級，讓這片生態好茶走出大山、走向更廣闊的國內外市場。（全媒體記者　周?黎　徐瀚秋）

來源：中國六盤水網——六盤水日報