【長(zhǎng)江大保護(hù)特刊】隆勝四海：錨定國(guó)產(chǎn)替代，成硅基材料“小巨人”

隆勝四海

高端硅基材料研發(fā)技術(shù)長(zhǎng)期被國(guó)外企業(yè)壟斷，隆勝四海不斷創(chuàng)新，最終實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代。

6月初，棗陽(yáng)市南城化工園區(qū)內(nèi)，湖北隆勝四海新材料股份有限公司（簡(jiǎn)稱隆勝四海）智能化生產(chǎn)車間內(nèi)一派繁忙，經(jīng)過(guò)原料調(diào)配、樹(shù)脂合成、成品灌裝等工序，一批耐高溫有機(jī)硅樹(shù)脂產(chǎn)品陸續(xù)下線。

高端硅基材料是新能源汽車、航天軍工、高端線纜等不可或缺的“隱形防護(hù)鎧甲”，可為新能源汽車動(dòng)力電池等提供堅(jiān)固可靠的絕緣保護(hù)。

該材料研發(fā)技術(shù)長(zhǎng)期被國(guó)外企業(yè)壟斷，隆勝四海通過(guò)不斷創(chuàng)新，最終實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代。其云母帶專用有機(jī)硅膠粘劑和互穿網(wǎng)絡(luò)硅樹(shù)脂的市場(chǎng)占有率均位居行業(yè)首位。2025年，公司營(yíng)收突破3億元。

據(jù)公司介紹，自2019年從棗陽(yáng)萬(wàn)通路搬遷至南城化工園區(qū)后，公司從地方小廠逐漸成長(zhǎng)為國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)，目前產(chǎn)品成功配套特斯拉、寶馬等車企。

搬遷打破發(fā)展桎梏

時(shí)間回溯至2019年，受老廠區(qū)土地、環(huán)評(píng)條件制約，隆勝四海積極響應(yīng)湖北省長(zhǎng)江大保護(hù)化工企業(yè)“關(guān)改搬轉(zhuǎn)”政策，整體搬遷至南城化工園區(qū)，占地77.3畝。

公司辦公室主任翟俊明介紹，搬遷之前，老廠區(qū)產(chǎn)能不足萬(wàn)噸，生產(chǎn)線布局零散，生產(chǎn)模式較為粗放。當(dāng)時(shí)新能源車產(chǎn)業(yè)正迎來(lái)產(chǎn)能爆發(fā)，面對(duì)源源不斷的訂單增量，老廠產(chǎn)能捉襟見(jiàn)肘。在產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)能缺口的雙重作用下，公司的新產(chǎn)線第二年就正式建成投產(chǎn)。

借助園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化配套優(yōu)勢(shì)和政府支持，企業(yè)搬遷過(guò)渡平穩(wěn)，220名原有員工全部就地入職，公司開(kāi)啟智能化發(fā)展之路。

隆勝四海廠區(qū)

“搬遷后，公司搭建‘自有研發(fā)+校企協(xié)同’雙輪創(chuàng)新體系，吸納近40名技術(shù)研發(fā)人員，并在武漢設(shè)立獨(dú)立研發(fā)中心，就近對(duì)接武漢高校資源、招攬高端化工人才。”翟俊明介紹，為進(jìn)一步加大研發(fā)力度，公司先后與武漢大學(xué)、湖北大學(xué)、武漢工程大學(xué)、杭州師范大學(xué)等高校共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，并在湖北大學(xué)材料學(xué)院設(shè)立專屬實(shí)驗(yàn)室，推動(dòng)研發(fā)成果48小時(shí)快速落地轉(zhuǎn)化，打通從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線的創(chuàng)新閉環(huán)。

依托產(chǎn)學(xué)研攻關(guān)，企業(yè)突破高端水性電泳涂料核心微凝膠樹(shù)脂技術(shù)，打破外資壟斷，讓國(guó)產(chǎn)汽車涂裝從過(guò)去僅覆蓋車身20%邊角縫隙，到如今100%全覆蓋，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

目前公司產(chǎn)品順利切入航天線纜絕緣領(lǐng)域，還出口到東南亞、歐洲等海外市場(chǎng)，一舉成為華中硅基材料龍頭企業(yè)，客戶包括平安電工、浙江榮泰等上市公司。

構(gòu)筑細(xì)分賽道產(chǎn)品壁壘

2024年初，圍繞拳頭產(chǎn)品云母板、云母帶專用硅樹(shù)脂等，隆勝四海正式啟動(dòng)二期擴(kuò)建項(xiàng)目，企業(yè)整體產(chǎn)能由搬遷初期2萬(wàn)噸攀升至12萬(wàn)噸，遠(yuǎn)期年產(chǎn)值有望突破10億元。

新項(xiàng)目生產(chǎn)的云母板、云母帶專用硅樹(shù)脂是新能源汽車動(dòng)力電池包內(nèi)層關(guān)鍵材料。汽車電池高速充放電易升溫起火，這款樹(shù)脂涂覆在云母基材上，能耐受200℃至400℃高溫，隔絕明火、阻隔漏電，相當(dāng)于給動(dòng)力電池穿上耐高溫絕緣防護(hù)服。

同款樹(shù)脂還可以延伸應(yīng)用在高鐵大功率電機(jī)、高壓電纜內(nèi)部，纏繞在銅線外層，能防止電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，高溫?fù)舸┚€路，是軌道交通、電力線纜安全運(yùn)行的核心輔料。

目前，公司爆款單品代號(hào)9502耐高溫硅樹(shù)脂，在極端溫度下性能穩(wěn)定，處于常年供不應(yīng)求狀態(tài)。翟俊明介紹，公司高鐵高功率電機(jī)浸漬漆、UV固化有機(jī)硅離型劑等新產(chǎn)品接連誕生，也填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)空白。

綠色生產(chǎn)是化工新材料企業(yè)的立身之本。此次擴(kuò)產(chǎn)能，隆勝四海在一、二期廠區(qū)環(huán)保設(shè)施上累計(jì)投入超3000萬(wàn)元，搭建全鏈條污水處理系統(tǒng)，確保出水水質(zhì)優(yōu)于園區(qū)統(tǒng)一排放標(biāo)準(zhǔn)。公司還將每年6萬(wàn)噸的廢水副產(chǎn)物稀鹽酸“變廢為寶”，轉(zhuǎn)化為高價(jià)值氯化鈣，年產(chǎn)能達(dá)7100噸，創(chuàng)造產(chǎn)值近億元。

廢氣處理方面，公司投入近800萬(wàn)元專業(yè)焚燒設(shè)備，各生產(chǎn)車間分區(qū)布設(shè)噴淋冷凝回收裝置，生產(chǎn)揮發(fā)的有機(jī)廢氣先在車間冷凝回收可利用原料，剩余尾氣統(tǒng)一收集送入焚燒爐無(wú)害化處置。

為強(qiáng)化安全管理，公司2025年底上線全套智能化安全管控平臺(tái)，平臺(tái)數(shù)據(jù)無(wú)縫對(duì)接省、市應(yīng)急管理監(jiān)管系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步上報(bào)監(jiān)管部門(mén)。這套智能平臺(tái)功能覆蓋廣泛，重點(diǎn)高危作業(yè)區(qū)非授權(quán)人員一旦闖入，或者區(qū)域人員聚集超標(biāo)，系統(tǒng)可以自動(dòng)預(yù)警。

值得關(guān)注的是，平臺(tái)同步錄入全廠區(qū)特種設(shè)備、特種作業(yè)人員證件信息，設(shè)備年檢、證件到期前系統(tǒng)可自動(dòng)彈窗提醒，規(guī)避設(shè)備超期運(yùn)行、無(wú)證上崗等各類安全生產(chǎn)隱患。

“系統(tǒng)還給員工配套線上安全培訓(xùn)考核APP，強(qiáng)制員工定期在線學(xué)習(xí)安全課程。”公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人介紹，系統(tǒng)設(shè)置兩分鐘人臉識(shí)別打卡，杜絕掛機(jī)刷課時(shí)，考核成績(jī)、學(xué)習(xí)時(shí)長(zhǎng)全部自動(dòng)歸檔留存，進(jìn)一步強(qiáng)化了工作人員的安全意識(shí)。

（圖片均為采訪對(duì)象提供）

記者丨 鄭瑋

編輯丨胡馨月
編審丨李劍軍

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