【活力中國調研行】江蘇制造的“向上”之路

（原標題：【活力中國調研行】江蘇制造的“向上”之路）

近日，記者跟隨2026年“活力中國調研行”江蘇主題采訪團，走進常州、無錫等地，發現江蘇制造正在進行一場“向上突圍”。從打破“卡脖子”技術到打通量產關卡，一批航空航天核心材料和高端裝備正在加速出廠。

碳纖維是航空航天領域不可替代的核心材料，過去技術和產能長期被國外壟斷，國內大量碳纖維扎進了低門檻賽道，價格一路走低，競爭激烈。但中簡科技沒有跟風，而是選擇了一條更有挑戰的路。在中簡科技的生產車間里，原絲在全自動產線上輕盈游走。精準溫控之下，原絲中的非碳元素逐步脫除，碳骨架被重構，形成碳結構，最終變成粗細不到頭發絲十分之一的“黑色黃金”。再與樹脂、金屬或陶瓷等材料結合，就成為性能強大的碳纖維復合材料，能給火箭“瘦身”，讓飛機飛得更遠。這個由中簡科技牽頭完成的“濕法高性能碳纖維制備關鍵技術及產業化”項目，達到了國際領先水平。中簡科技股份有限公司總經理李輝介紹，相比干噴濕紡工藝，濕法工藝制備的碳纖維表面帶有不規則的溝槽，與樹脂復合后界面結合更牢，綜合性能優勢明顯。尤其在飛機設計關注的損傷容限和壓縮性能方面，濕法工藝制備的碳纖維更能滿足嚴苛的要求。

公司四期項目全部投產后，高性能碳纖維總設計產能將達到每年5000噸。目前公司的10條產線主要滿足航空航天領域需求，下一步將重點開拓民用飛機、低空經濟等對碳纖維質量性能有較高要求的領域。

從材料到應用，江蘇制造正在一步步“向上”突圍。7月22號10時54分，東坡13-14星等9顆衛星被引力一號遙四運載火箭順利送入預定軌道。9顆衛星中，6顆“東坡”系列衛星是由江蘇無錫企業國宇星空研制，它們能捕捉毫米級的地表微小變化，服務智慧城市建設。國宇星空是北京微納星空在無錫設立的全資子公司。記者走進生產線，沒有傳統工廠的刺耳噪音，身穿防靜電服的技術人員正安靜有序地操作。江蘇國宇星空科技有限公司副總經理石常富說，這是目前江蘇省規模最大、智能化水平最高的衛星批量化生產基地，規劃年產能達150顆以上。與過去“衛星不動、人員和設備圍著轉”的孤島式生產不同，脈動產線采用設備和人員固定、衛星在工位間流轉的模式。12個工位，每兩天流轉一次，流轉24天第一顆衛星即可下線，真正實現“像造汽車一樣造衛星”。

國宇星空是無錫市商業航天產業創新發展的生動縮影。無錫市工信局國防科技工業辦公室主任宋翔介紹，無錫將商業航天作為鍛造新質生產力的關鍵引擎，系統推進以火箭、衛星、衛星應用為核心的全產業鏈建設。截至2025年底，全市已匯聚商業航天鏈上企業325家，其中單項冠軍企業3家、上市企業3家、國家級專精特新“小巨人”企業14家。在火箭制造領域，深藍航天、藍箭航天、天兵科技、東方空間4家民營火箭企業已落戶無錫，同時落地了以火箭貯箱為代表的寰宇乾堃、以伺服系統為代表的航星傳動等產業鏈關鍵配套企業，在大推力的火箭發動機、整箭制造以及火箭貯箱等核心部件領域形成了較強的制造能力，基本具備了“不出市域即可完成整箭協同”的產業基礎。

碳纖維撐起了“上天”的骨架，脈動產線跑出了批量造星的節奏。在江蘇，高端制造正在突破一個又一個“天花板”，為大國重器注入強勁的“江蘇力量”。