機床記憶 | 期刊里的中國機床（1954.09—10）

1954年第9期

在《機床與工具》1954年第9期中，封面展示的是南京機床廠的1336M型六角車床。共刊載了15篇文章，其中8篇譯文。

本期發表了短評《提高對工藝規程的認識 充分發揮工藝規程的作用》。文章列出了工藝規程對生產的作用，分析了影響工藝規程發揮作用的原因，對于改進貫徹提出了：一是工藝卡片和操作卡片的貫徹應與工人的技術教育相結合，工藝工程的執行應建立在工人自覺的基礎上；二是建立工藝紀律，以保證工藝規程的貫徹；三是工藝規程所需的工夾具必須準備好后開始貫徹。最后指出，工藝規程不能單純地認為是指導操作，而是一個復雜、細致的組織工作。

“現場經驗”欄目匯集了來自南京機床廠、北京第一機床廠、無錫機床廠的來稿，分別涉及工藝裝備設計任務書的制訂、縮短6H82型萬能銑床電氣控制裝配時間、立式車床設計改造等。“蘇聯先進經驗介紹”欄目則推介了刀具耐磨標準、精刨代替刮研、深孔加工工藝、刀片固定方法、摩阻消聲器等。

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文章指出了企業在推行工藝規程過程中存在的問題，如編制時脫離實際、盲目追求數量形式，以及對工藝規程作用認識不足導致推行不力。這些問題主要源于對工藝規程作用缺乏正確認識。

工藝規程在生產中具有重要作用，分為工序卡片、裝配系統圖、工藝卡片和操作卡片。工序卡片和裝配系統圖用于確定生產程序、材料定額、工時定額及裝配順序；工藝卡片和操作卡片則規定合理操作方法，保證產品質量和提高生產效率。

為充分發揮工藝規程作用，企業需提高對其重要性的認識，加強技術管理和勞動組織的結合，注重工藝裝備能力提升，對工藝人員進行培訓，選擇典型工藝規程進行報告和討論。同時，要將工藝規程的貫徹與工人技術教育相結合，向工人詳細講解，使其理解并自覺執行。此外，建立工藝紀律，確保工藝規程的執行，準備齊全所需工藝裝備。

工藝規程不僅是技術工作，也是生產組織工作，是生產管理中各項工作的基本技術文件。企業需結合自身情況，研究制定工藝規程與其他工作的結合方法和聯系制度，以充分發揮其作用。

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文章探討了如何提高工藝裝備設計任務書的質量，強調其在生產管理和產品質量提升中的關鍵作用。文章指出了企業在編制和推行工藝規程時存在的問題，如盲目追求數量和形式、對工藝規程作用認識不足、不結合實際情況進行編制等，導致技術力量浪費和工作效果不佳。為解決這些問題，企業需采取以下措施：

• 加強技術管理和勞動組織的結合

• 提高工藝卡片和操作卡片的質量

• 建立工藝紀律

• 充分發揮工藝規程的作用

文章還詳細討論了工藝規程的分類及其作用，包括工序卡片、裝配系統圖、工藝卡片和操作卡片，強調了它們在確定生產程序、材料定額、工時定額及裝配順序等方面的重要性。通過這些措施，企業可以更有效地發揮工藝裝備設計任務書的作用，提升產品質量和生產效率。

1954年第10期

在《機床與工具》1954年第10期中，封面展示的是沈陽第三機床廠的1R36型六角車床。共刊載了11篇文章，無譯文。

本期發表了一篇《加強型砂、大爐和澆注系統的科學控制提高鑄件質量》的短評。文章針對1953年的全國翻砂會議以及開設翻砂研究班后，各廠在改進鑄件方面存在的問題，如型砂配置不統一、大爐供應不能科學控制、澆注系統不夠科學等，以上海機床廠為試點開展工作，認為必須從型砂、大爐和澆注系統著手改進。

為此，本期無“鑄造”專刊之名，但有“鑄造”專刊之實。針對上海機床廠鑄工車間推行的工作計劃、專業分工、質量改進制度、熔鑄管理情況、型砂控制情況、漏模推廣情況、試制半永久性模、孕育鑄鐵試驗情況等都做了詳細的介紹。

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文章強調了技術檢查工作對提升產品質量的重要性，指出國營企業需不斷改進產品質量以滿足國家和用戶需求。技術檢查能保證產品符合標準，預防廢品，推動企業技術進步。目前，企業雖已建立相關制度，但仍存在不少問題，如對技術檢查重視不足、生產程序不完善、管理制度不健全等。

為加強技術檢查，企業需完善檢查標準、規程，配備精準量具刃具；建立計量檢定工作，確保量具精確；強化裝配和鑄造過程檢查，嚴格執行工藝規程；分析質量與廢品原因，收集用戶反饋；改善技術檢查方法，如推廣“區域流動檢查制”。

同時，企業要健全規章制度，明確責任，技術檢查人員需提升責任心和業務水平。各部門應密切配合，共同為提升產品質量、減少廢品努力。

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本文詳細總結了上海機床廠鑄工車間在推行作業計劃前的混亂情況，主要表現在生產任務分配不均、資源浪費、管理混亂等方面。為解決這些問題，車間推行了一系列作業計劃措施，包括建立生產任務管理制度、健全勞動組織、加強施工管理、成立零活工具組、合理分配大小件生產任務等。

推行過程中，車間逐步建立了每日生產調度制度、生產任務核算制度、零件配套制度等，確保生產任務的順利完成。同時，加強了生產前的各項準備工作，如木模檢查、砂箱工具準備等，減少了因準備工作不足而導致的停工現象。

通過這些措施，車間在推行作業計劃后取得了顯著成效：生產任務完成情況明顯改善，產量提高，生產管理更加有序，工人工作積極性提高。但仍存在一些問題，如生產任務下達不及時、工具管理需加強等。總體而言，推行作業計劃有效提升了車間的生產管理水平和鑄件生產能力。

機床雜志社

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