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在全球供應(yīng)鏈動(dòng)態(tài)調(diào)整、地緣政治壓力與技術(shù)浪潮(尤其是生成式AI)的三重沖擊下,制造業(yè)正經(jīng)歷一場前所未有的深度轉(zhuǎn)型。傳統(tǒng)的“生產(chǎn)型制造”模式難以為繼,向“服務(wù)型制造”與“智能產(chǎn)品生命周期”演進(jìn)成為必然。
工業(yè)人工智能已經(jīng)走過了單純的概念普及期,正式邁入了應(yīng)用落地的深水區(qū)。正如IDC調(diào)研數(shù)據(jù)所揭示的那樣,中國工業(yè)企業(yè)應(yīng)用大模型及智能體的比例正在經(jīng)歷一場驚心動(dòng)魄的躍升,從2024年的9.6%激增至2025年的47.5%。
這不僅僅是一場技術(shù)的升級,更是一場認(rèn)知的革命。在傳統(tǒng)的工業(yè)軟件架構(gòu)中,我們習(xí)慣了ERP、MES等軟件各自為政,像一個(gè)個(gè)孤島。然而,隨著生成式AI的爆發(fā),這些沉睡的數(shù)據(jù)被喚醒了。
轉(zhuǎn)型深水區(qū)遇見AI重塑行業(yè)
當(dāng)前,全球制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型已從早期的“上云、上系統(tǒng)”基礎(chǔ)建設(shè)階段,邁入以“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”和“智能決策”為核心的深水區(qū)。其驅(qū)動(dòng)力復(fù)雜多元:全球供應(yīng)鏈的動(dòng)態(tài)變化、日益嚴(yán)苛的跨國法規(guī)合規(guī)要求、地緣政治帶來的不確定性,共同構(gòu)成了宏觀環(huán)境的“壓力測試場”。與此同時(shí),產(chǎn)品本身也日趨復(fù)雜,軟硬件高度集成,其研發(fā)、制造、服務(wù)的全生命周期考量因素呈指數(shù)級增長。
在全球范圍內(nèi),工業(yè)AI的投入呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。根據(jù)IDC的預(yù)測,到2028年,全球工業(yè)企業(yè)AI支出規(guī)模將接近2.2萬億元人民幣,年復(fù)合增長率達(dá)到63%。IDC進(jìn)一步預(yù)測,到2030年,70%的中國頭部制造企業(yè)將借助AI智能體構(gòu)建數(shù)據(jù)模型并管理混合云工作負(fù)載,從而將質(zhì)量成本降低2%。
而在中國,工業(yè)企業(yè)擁抱AI的速度遠(yuǎn)超預(yù)期。IDC數(shù)據(jù)顯示,我國工業(yè)企業(yè)應(yīng)用大模型及智能體的比例,從2024年的9.6%快速提升至2025年的47.5%,其中在研發(fā)、制造、供應(yīng)鏈等多個(gè)環(huán)節(jié)同時(shí)應(yīng)用的企業(yè)比例也從1.7%躍升至35%。兩會(huì)期間工信部透露的數(shù)據(jù)同樣顯示,2025年我國人工智能核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模已超1.2萬億元,企業(yè)超過6200家,規(guī)上制造業(yè)企業(yè)AI技術(shù)應(yīng)用普及率超30%。
面對這樣一個(gè)千億級甚至萬億級的賽道,工業(yè)軟件廠商的布局邏輯正在發(fā)生深刻變化。對此,PTC執(zhí)行副總裁兼首席營銷與可持續(xù)發(fā)展官Catherine Kniker認(rèn)為,當(dāng)前的制造業(yè)正面臨供應(yīng)鏈動(dòng)態(tài)變化、法規(guī)合規(guī)要求趨嚴(yán)、地緣政治復(fù)雜多變與AI技術(shù)快速崛起的多重挑戰(zhàn),同時(shí)產(chǎn)品軟硬件一體化帶來的系統(tǒng)復(fù)雜度大幅提升。
面對此,PTC正在從傳統(tǒng)PLM向著智能產(chǎn)品生命周期(IPL)轉(zhuǎn)型。Catherine Kniker表示,PTC IPL戰(zhàn)略的核心,正是通過數(shù)字主線拉通設(shè)計(jì)、制造、交付全流程數(shù)據(jù),讓AI賦能工業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。
值得注意的是,AI的應(yīng)用價(jià)值呈現(xiàn)出雙重性。一方面,它是對現(xiàn)有流程的“賦能”。正如PTC全球資深副總裁兼大中華區(qū)總裁劉強(qiáng)所言,AI無法創(chuàng)建工業(yè)軟件中原生的、關(guān)鍵的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)(元數(shù)據(jù)),也無法替代沉淀在工業(yè)軟件中的數(shù)十年行業(yè)知識(Know-How)。AI的作用是“讓軟件更好用,效率更高”,例如通過自然語言交互降低復(fù)雜系統(tǒng)的操作門檻,或自動(dòng)化部分重復(fù)性工作流。
另一方面,AI正在“重塑”業(yè)務(wù)模式。這在以資產(chǎn)為核心的服務(wù)管理領(lǐng)域表現(xiàn)得尤為突出。傳統(tǒng)的現(xiàn)場服務(wù)系統(tǒng)多以工單和客戶滿意度為中心,而PTC ServiceMax則強(qiáng)調(diào)“以資產(chǎn)為核心”,關(guān)注設(shè)備全生命周期的運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)歷史與性能數(shù)據(jù)。
PTC ServiceMax總經(jīng)理兼AI首席戰(zhàn)略官Joseph June表示,這種模式從根本上改變了企業(yè)對服務(wù)的理解,目標(biāo)從執(zhí)行單次任務(wù),轉(zhuǎn)向最大化資產(chǎn)的全生命周期價(jià)值,實(shí)現(xiàn)“通過服務(wù)獲取營收”的轉(zhuǎn)型。生成式AI的引入,使得系統(tǒng)能夠結(jié)合資產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)與實(shí)時(shí)上下文,通過自然語言交互提供前瞻性維護(hù)建議、甚至自主規(guī)劃操作,推動(dòng)服務(wù)模式從“被動(dòng)響應(yīng)”轉(zhuǎn)向“前瞻性自主運(yùn)營”。
深水區(qū)的“礁石”,工業(yè)+AI仍有挑戰(zhàn)
如果說2025年是中國企業(yè)AI化轉(zhuǎn)型的加速之年,那么2026年則是工業(yè)AI從“淺灘區(qū)”真正邁向“深水區(qū)”的關(guān)鍵之年。然而,表面的熱潮之下,落地過程中的挑戰(zhàn)也浮出水面。有行業(yè)人士直言:“制造業(yè)領(lǐng)域高質(zhì)量工業(yè)數(shù)據(jù)少、共享難,一些企業(yè)想做智能化改造,卻發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)像一個(gè)個(gè)孤島,連不起來,也用不起來。”
在近期舉辦的西門子RXD大會(huì)上,西門子董事會(huì)主席、總裁兼首席執(zhí)行官博樂仁道出了工業(yè)AI與消費(fèi)級AI的根本區(qū)別:“在工業(yè)場景中,我們需要100%可靠的AI。”
這意味著,工業(yè)AI面臨的挑戰(zhàn)遠(yuǎn)不止技術(shù)本身,而是涉及數(shù)據(jù)、安全、可靠性、組織變革等多個(gè)維度。具體來看,當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用AI主要面臨三個(gè)挑戰(zhàn)。
挑戰(zhàn)一:數(shù)據(jù)“沉睡”與語義孤島。中國工業(yè)企業(yè)經(jīng)過三四十年信息化建設(shè),MES、ERP、SCADA等系統(tǒng)一應(yīng)俱全,沉淀了海量數(shù)據(jù),但這些系統(tǒng)彼此孤立,數(shù)據(jù)格式、語義標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)知識無法有效聯(lián)動(dòng)。正如創(chuàng)新奇智CTO李凡所分析的,數(shù)據(jù)不僅分散在各系統(tǒng)中,更重要的是缺乏統(tǒng)一的語義坐標(biāo)系,導(dǎo)致AI無法真正“理解”數(shù)據(jù)背后的業(yè)務(wù)含義。有行業(yè)專家直言,如果AI在生產(chǎn)線上“胡說八道”,代價(jià)就是整批次的產(chǎn)品報(bào)廢。
挑戰(zhàn)二:AI幻覺與工業(yè)可靠性的矛盾。工業(yè)生產(chǎn)的特殊性決定了面向生產(chǎn)過程的工業(yè)AI必須堅(jiān)守可靠、可信、可解釋的三大底線。但當(dāng)前主流的大語言模型存在難以規(guī)避的技術(shù)短板:線性序列的文本處理方式缺乏對因果關(guān)系的深度認(rèn)知,模型輸出的概率性和潛在幻覺不能充分契合工業(yè)領(lǐng)域?qū)Π踩院痛_定性的核心訴求。李凡指出,工業(yè)智能體要在生產(chǎn)制造核心場景落地,必須突破傳統(tǒng)AI“知其然不知其所以然”的局限,否則會(huì)“縱馬狂奔、一本正經(jīng)胡說八道”。
另一方面,RAG技術(shù)僅能完成已有答案的檢索調(diào)用,無法理解并執(zhí)行復(fù)雜工業(yè)約束條件;靜態(tài)模型則存在知識滯后問題,難以實(shí)時(shí)映射產(chǎn)線與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),導(dǎo)致AI應(yīng)用難以真正融入工業(yè)核心業(yè)務(wù)流程。大模型在工業(yè)領(lǐng)域的落地困境在于,其本質(zhì)是基于海量文本訓(xùn)練的自回歸模型,擅長生成連貫、合乎語境的文本,而工業(yè)核心場景則高度依賴時(shí)序數(shù)據(jù)和物理邏輯。
挑戰(zhàn)三:場景深水區(qū)的“最后一百米”。盡管AI在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用場景廣泛,滲透到研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理和產(chǎn)品服務(wù)等價(jià)值鏈的多個(gè)環(huán)節(jié),但大多數(shù)落地嘗試還停留在智能問數(shù)、內(nèi)部知識問答、客服助手等通用類場景。而在生產(chǎn)制造、預(yù)測控制等具有更高價(jià)值的工業(yè)核心場景,大模型的推進(jìn)和落地相對較少,相關(guān)技術(shù)、產(chǎn)品和解決方案仍有待進(jìn)一步破局。這些核心場景對模型的安全性、精準(zhǔn)性、時(shí)效性、泛化能力以及容錯(cuò)率都有著極高要求,給大模型落地帶來了挑戰(zhàn)。
除此之外,工業(yè)+AI更深層的問題與其他行業(yè)如出一轍:很多企業(yè)上AI并非出于真實(shí)業(yè)務(wù)需求,而是“別人都在上,我不上落后了,被淘汰了怎么辦?”。
知名財(cái)經(jīng)作者吳曉波曾在文章中分享了一位制造業(yè)老板的經(jīng)歷頗具代表性:“去參加AI峰會(huì),臺(tái)上一個(gè)同行分享,說用了AI質(zhì)檢,人力成本降了30%,良率提升了5個(gè)點(diǎn)。我當(dāng)時(shí)熱血沸騰,回來就讓團(tuán)隊(duì)調(diào)研,結(jié)果匯報(bào)說:老板,咱們產(chǎn)線上的問題根本不是AI能解決的。”AI淪為技術(shù)裝飾而非業(yè)務(wù)解藥,正在成為行業(yè)通病。
工業(yè)軟件廠商的AI轉(zhuǎn)型路徑
面對這些深水區(qū)的挑戰(zhàn),國內(nèi)外工業(yè)軟件廠商正在從不同維度尋找破局之道。從PTC的IPL戰(zhàn)略到創(chuàng)新奇智的本體智能體平臺(tái),從西門子的工業(yè)AI“操作系統(tǒng)”到SAP的Joule智能體,廠商們的布局呈現(xiàn)出清晰的脈絡(luò)。
先來看看PTC的解題思路。面對挑戰(zhàn),PTC推出了IPL戰(zhàn)略,從“數(shù)據(jù)主線”的角度切入。Catherine Kniker指出,PTC的核心價(jià)值就是管好前端產(chǎn)品數(shù)據(jù),這也是我們打造IPL戰(zhàn)略的核心前提——只有做好數(shù)據(jù)的訪問和管理能力,才能讓AI技術(shù)真正在工業(yè)場景中發(fā)揮價(jià)值。
而在PTC的閉環(huán)PLM戰(zhàn)略中,ServiceMax扮演著打通數(shù)字世界與物理世界之間數(shù)據(jù)閉環(huán)的關(guān)鍵角色。其核心理念“以資產(chǎn)為中心”與傳統(tǒng)CRM系統(tǒng)以工單或客戶為中心的現(xiàn)場服務(wù)管理形成了根本性差異:傳統(tǒng)的現(xiàn)場服務(wù)系統(tǒng)聚焦于工單的具體執(zhí)行過程,而以資產(chǎn)為核心的模式則會(huì)重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備本身,包括設(shè)備的基本信息、運(yùn)維歷史、運(yùn)行狀態(tài)以及全生命周期相關(guān)的數(shù)據(jù)。
同為國際巨頭的SAP則是從自身擅長的“流程”領(lǐng)域切入,讓AI深度融入業(yè)務(wù)流程,從“記錄系統(tǒng)”走向“行動(dòng)系統(tǒng)”。SAP全球CEO柯睿安在2026年初的文章中指出,AI并未取代軟件,反而凸顯了那些在規(guī)模化協(xié)同中發(fā)揮核心作用的系統(tǒng)不可或缺的價(jià)值。柯睿安強(qiáng)調(diào),真正的挑戰(zhàn)在于將智能體部署于端到端的供應(yīng)鏈或財(cái)務(wù)關(guān)賬流程中,同時(shí)確保全面合規(guī)和審計(jì)可追溯。編排調(diào)度能力、策略執(zhí)行與流程確定性,是贏得信任的關(guān)鍵門檻。
2026年,SAP的AI智能副駕Joule正在演變?yōu)橐粋€(gè)能夠真正管理工作、具備多智能體協(xié)同能力的系統(tǒng)。在供應(yīng)鏈領(lǐng)域,AI智能體將從概念驗(yàn)證走向嵌入核心業(yè)務(wù)流程,識別風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇,提出解決方案,甚至自動(dòng)觸發(fā)糾正行動(dòng)。SAP大中華地區(qū)總裁原欣表示,SAP的智能體本質(zhì)上是一個(gè)個(gè)專家系統(tǒng),沉淀了SAP多年在各個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域的知識。
而創(chuàng)新奇智則是從平臺(tái)上著手,通過AInnoGC工業(yè)本體智能體平臺(tái),將“本體”與“智能體”深度融合。構(gòu)建從算力、數(shù)據(jù)、本體到應(yīng)用的完整技術(shù)閉環(huán),實(shí)現(xiàn)了工業(yè)場景下從“感知”到“認(rèn)知”再到“執(zhí)行”的全能力覆蓋。面對“為何這樣做?”的問題,創(chuàng)新奇智CEO徐輝表示,智能體發(fā)展到當(dāng)前階段,客戶規(guī)模化落地的需求已明確出現(xiàn),而行業(yè)恰恰卡在“可靠性、規(guī)范性”的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上。針對高可靠場景下的智能體“縱馬狂奔”問題,創(chuàng)新奇智提出了“本體”概念——給智能體“拴上韁繩”。
徐輝分享到,創(chuàng)新奇智強(qiáng)調(diào)工業(yè)智能體必須有深厚的行業(yè)Know-How支撐。其核心壁壘在于“上下20%的關(guān)鍵能力”:上層是深耕8大工業(yè)細(xì)分門類沉淀的獨(dú)家行業(yè)場景與高質(zhì)量數(shù)據(jù),下層是依托本體架構(gòu)+行業(yè)智能體的強(qiáng)工程化落地能力。目前,該平臺(tái)深度集成MES、EAM、APS、EMS等工業(yè)系統(tǒng),可對設(shè)備智能運(yùn)維、生產(chǎn)制造與供應(yīng)鏈、質(zhì)量管控與追溯、全局能源與物控等核心領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)全場景賦能。據(jù)稱,基于動(dòng)態(tài)工業(yè)圖譜推演可實(shí)現(xiàn)95%以上的準(zhǔn)確率,顯著降低AI幻覺風(fēng)險(xiǎn)。
工業(yè)領(lǐng)域的AI革命是一場馬拉松,而非短跑。其成功不取決于單項(xiàng)技術(shù)的突破,而在于能否將先進(jìn)AI技術(shù)與深厚的工業(yè)知識、堅(jiān)固的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)、靈活的業(yè)務(wù)架構(gòu)以及開放的產(chǎn)業(yè)生態(tài)進(jìn)行系統(tǒng)性融合。PTC等傳統(tǒng)工業(yè)軟件巨頭憑借其數(shù)十年的行業(yè)積累與完整的產(chǎn)品矩陣,正通過注入AI能力進(jìn)行“進(jìn)化”;而像創(chuàng)新奇智這樣的AI原生企業(yè),則試圖以新的“本體+智能體”架構(gòu)進(jìn)行“重塑”。兩條路徑各有側(cè)重,但最終目標(biāo)一致:幫助制造業(yè)企業(yè)喚醒沉睡的數(shù)據(jù),跨越數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深水區(qū),在智能時(shí)代構(gòu)建以產(chǎn)品全生命周期價(jià)值為核心的、可持續(xù)的新競爭力。這場競合,將最終決定未來工業(yè)的智能圖景。
(文|Leo張ToB雜談,作者|張申宇,編輯丨楊林)
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