北京
中國商報（記者 周子荑 文/圖）此前，一罐奶粉的生產日期印在罐底，但里面的核心原料是什么時候生產的，消費者看不到。
7月13日，飛鶴在北京正式發布“鮮奶粉”戰略，宣布旗下啟萃、跡萃、卓睿、星飛帆等主線產品均已升級使用30天內自產鮮活原料，并實現新鮮原料可追溯。消費者掃描罐底的二維碼，即可查看乳清蛋白、乳鐵蛋白等核心原料的生產日期及檢測報告。
這相當于把奶粉“新鮮”的透明度向前推了一步——從產品生產日期延伸至原料端，也標志著飛鶴正式將“原料鮮+產品鮮”作為嬰配粉品質的新標尺。
消費者在選購嬰配粉產品。
“乳業芯片”價格暴漲：國產替代提速
這一動作的背景，是全球乳清蛋白供應鏈的波動。
長期以來，乳清蛋白類核心原料作為“乳業芯片”高度依賴進口。據中國海關數據，2026年1—4月進口乳清類產品價格漲幅達17%；濃縮乳清蛋白（WPC80）歐洲基準價近一年漲幅為120%—150%。
“乳業芯片”乳清蛋白價格暴漲。
價格上漲暴露的不僅是成本壓力，更是供應鏈安全隱憂。外采原料從海外生產到進入國內工廠，周期長達數月甚至數年，溫差、濕度變化、反復裝卸都帶來不可控的品質波動。
飛鶴的解法是自建產能——自2011年起進行乳蛋白濃縮物和乳清分離蛋白加工工藝研究，繞開傳統以奶酪副產提取乳清的技術路線，自研“膜分離+層析萃取”工藝，直接從鮮奶中提取核心原料。
截至目前，飛鶴已實現16種核心原料自研自產，建成國內首條乳鐵蛋白自動化生產線及高純度α-乳白蛋白智能化生產線，實現高端活性乳蛋白國產化量產的重大突破，并且純度較行業平均水平提升一倍，還在黑龍江、內蒙古、寧夏建成三大深加工基地，日處理鮮奶3000噸。
據第三方實證，飛鶴自產原料在結構保留、吸收活性與功能活性三方面實現對進口原料的超越：α-乳白蛋白含量提升33%、結構受損降低59%，乳鐵蛋白抑菌能力提高29%。
此外，飛鶴在原料端實施30天內自產鮮活原料管控標準，實現自產乳清蛋白新鮮度提升23倍、自產酪蛋白磷酸肽新鮮度提升23倍、自產乳鐵蛋白新鮮度提升35倍。
行業變局下的戰略卡位：從奶源競賽到“全鏈透明”
過去嬰配粉行業比拼奶源新鮮，但一罐奶粉中生牛乳占比僅為20%—30%，其余70%—80%是功能原料——即使奶源再新鮮，核心原料若依賴進口長距離儲運，整罐奶粉的“新鮮度”仍存在短板。
飛鶴此次正式發布的“全鏈鮮活守護六大保障”，圍繞奶源、原料、配方、產品、溯源、標準六大維度保證了奶粉的真正新鮮。
具體而言，在原料端，依托16種核心原料100%自研自產能力，飛鶴啟萃、跡萃、卓睿、星飛帆等主線產品均采用30天內自產鮮活原料，避免進口原料經長途儲運、長期倉儲帶來的活性流失；在配方端，飛鶴依托“十四五”國家重點研發計劃項目成果，實現效果、成分、活性更接近中國母乳，免疫蛋白配比貼合母乳原生狀態。
在產品端，飛鶴挑戰6個月短貨架期，嚴控終端成品新鮮度；在溯源端，繼鮮萃系列后，飛鶴卓睿及星飛帆升級新鮮原料溯源系統，消費者僅需掃碼，即可追溯奶粉生產全程、新鮮原料生產日期及檢測報告。
從源頭到終端、從原料到配方、從生產到溯源，飛鶴六大保障體系環環相扣，全鏈路守護每一罐奶粉的新鮮和安全品質。
此外，飛鶴此前還攜手中國標準化研究院聯合發布了《乳源原料鮮活質量管理標準》，讓鮮活真正有了可檢測、可比較、可驗證的客觀標準。
2026年上半年，嬰配粉新產品配方獲批僅1個，創歷史新低——行業從增量競爭轉向存量博弈已成定局，技術壁壘的構建比單純的市場擴張更能決定企業的護城河深度。
過去核心原料依賴進口，成本、品質、供應節奏都由別人說了算。飛鶴用15年時間自建產能，換來的不是一句口號，而是不受海外報價單左右的生產節奏，和消費者掃碼就能看見的原料生產日期。
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