受蛋白質啟發!失穩變武器:超材料韌性飆升一個數量級
強度和韌性,就像一對天生的冤家。強度是材料抵抗變形的能力,韌性是材料抵抗裂紋擴展的能力。想要材料強,通常會讓它變脆;想要材料韌,又往往犧牲強度。這個矛盾貫穿了材料科學的發展史。傳統的增韌策略主要分兩路:一是在裂紋尖端前方“內在增韌”,比如金屬中位錯運動吸收能量;二是在裂紋后方“外在增韌”,比如裂紋橋接、偏轉等機制。但無論哪條路,都受限于材料本身的微觀結構。問題的關鍵在于一個叫作“非彈性區”的概念。所謂非彈性區,就是裂紋尖端附近那些發生不可逆變形、吸收能量的區域。這個區域越大,材料就越難斷裂。然而在絕大多數工程材料中,非彈性區被牢牢限制在裂紋尖端極其狹小的范圍內,這也解釋了為什么即使是韌性很好的金屬,當尺寸足夠大時依然可能發生脆性斷裂——歷史上著名的“自由輪”斷裂事故就是血的教訓。
清華大學高華健教授、李曉雁教授領銜,他們將目光投向了力學中另一個常常與“失敗”掛鉤的概念——失穩。在日常生活中,失穩意味著屈曲、坍塌、破壞;但在超材料的世界里,失穩可以被“馴化”成一種功能。研究者的靈感來自生物蛋白質分子。蛋白質在拉伸時呈現一個標志性的三階段力學響應:先是彈性變形,然后是一個應力幾乎不變的“展開”平臺,最后才是骨架拉伸。這個平臺區域相當于一個巨大的非彈性緩沖區,賦予了生物材料卓越的韌性。團隊決定在人工結構中復現這一機制,設計了一種由周期性“雙曲梁”構成的機械超材料,相關論文以“Programming fracture resistance in metamaterials via elastic instabilities”為題,發表在Nature上。
![]()
周期性“雙曲梁”結構機械超材料的每個單胞包含一粗一細兩根曲梁,在拉伸時,較細的那根會發生“突跳”式彈性失穩,產生類似塑性變形的響應——研究者稱之為“偽塑性”。關鍵是,這種變形完全是可逆的,不涉及任何材料損傷。通過調節兩個關鍵參數——單胞的幾何設計(細梁厚度與單胞長度之比,ts/l)和構成材料的固化溫度(T2)——研究者能夠精確調控“突跳”何時發生、材料何時斷裂(圖1h)。換句話說,他們擁有了一個可以編程斷裂行為的材料平臺。
![]()
圖1 | 設計概念。
在這個平臺上,研究者觀察到了兩種截然不同的斷裂行為。第一種是“內在”斷裂行為(圖2)。在固化溫度T2=150℃、幾何參數ts/l=0.12 的樣品中,突跳失穩只會在裂紋尖端前方觸發,形成一個僅包含四層單胞的非彈性區(圖2a)。無論樣品整體多大,這個區域都保持穩定,不向外擴展(圖2b)。因此,計算出的斷裂能是一個常數,與樣品尺寸無關(圖2c)——這與傳統材料的斷裂韌性完全一致。第二種是“外在”斷裂行為(圖3),堪稱顛覆性的突破。當研究者將幾何參數進一步降低(ts /l=0.10),并采用更低的固化溫度(T2=70℃)以提高材料本身的斷裂應變時,情況發生了質變。突跳失穩依然從裂紋尖端觸發,但這一次它沒有停下。失穩像多米諾骨牌一樣逐層向外蔓延,而非彈性區的擴展并不觸發斷裂——裂紋被牢牢“釘扎”住了(圖3a)。直到整個樣品每一層都完成了突跳轉變,非彈性區擴展到了樣品邊界,裂紋才開始萌生(圖3b)。在這種模式下,斷裂能不再是一個常數。樣品越大,斷裂能越高(圖3c)。斷裂韌性從一種“內在”的材料屬性,轉變成了隨尺寸變化的“外在”參數。
![]()
圖2 | 具有內在斷裂韌性的超材料斷裂行為。
![]()
圖3 | 具有外在斷裂韌性的超材料斷裂行為。
研究者進一步展示了這種轉變的精確可控性(圖4)。在固定樣品尺寸(nw=16)的條件下,他們通過兩種方式實現了“內在”到“外在”的平滑過渡:一是改變固化溫度T2(圖4a-c),二是改變結構參數 ts/l(圖4c-e)。非彈性區的層數可以從3層、5層、7層一直增加到觸及邊界的8層,每一步都對應著斷裂能的可預測躍升(圖4f-g)。這些實驗結果與理論模型高度吻合。團隊建立的理論“相圖”清晰地勾畫了不同參數下斷裂行為的邊界(圖4h-i),并推導出外在行為區斷裂能與樣品尺寸之間的數學關系,這一預測在實驗中得到了完美驗證(圖4j-l)。在最優條件下——采用氫氧化鈉浸泡法將材料斷裂應變提升至約0.8——即使在幾何參數較大的樣品(ts/l=0.14)中,也實現了外在斷裂行為。斷裂能達到0.59 kJ m-2,相比非彈性區為零的樣品提升了近一個數量級(圖4m-n)。
![]()
圖4 | 斷裂韌性的內在-外在轉變及理論分析。
如此巨大的增韌效果,到底來自哪里?研究者巧妙地將超材料的總斷裂能解耦為兩部分:一部分來自構成材料本身的斷裂能(約 0.056kJ m-2),另一部分則來自結構設計帶來的額外耗散,他們稱之為“結構非彈性”。結果令人震撼。在斷裂能高達0.59kJ m-2的外在行為樣品中,材料本身的貢獻僅占不到10%,超過90%的斷裂能增量都來自彈性失穩所引發的結構非彈性耗散。換句話說,即使不改變任何化學成分,僅僅通過結構設計放大失穩效應,就能讓材料獲得遠超自身的斷裂韌性。事實上,在最優設計中,超材料的斷裂能已經達到了實心材料(0.2 kJ m-2)的近三倍。
這項研究的價值不僅在于某一個具體的設計,更在于其普適性。研究者證明,這一基于彈性失穩的增韌策略可以推廣到不同尺度、不同維度以及不同加載模式。為了展示進一步提升的潛力,研究者在單胞的尖角處引入了平滑的圓弧過渡(倒角)以緩解應力集中,從而延遲斷裂萌生。這一看似簡單的改進帶來了驚人的效果:斷裂能被推升至2.78 kJ m-2,不僅比純基體材料(0.2 kJ m-2)高出1290%,更是比非彈性區為零的內在行為樣品(0.057 kJ m-2)高出4777%——即提升了近48倍。
這項研究的深層意義在于,它將“失穩”和“斷裂”這兩個傳統上被割裂的失效模式首次連接在了一起。失穩不再是需要規避的風險,而成為了主動調控斷裂行為的工具。在傳統材料中,非彈性區受限于微觀機制,難以放大;而在這些超材料中,結構非彈性可以被設計、被放大、被離域化,從而實現數量級的韌性提升。研究者指出,未來若能引入形狀記憶聚合物、液晶彈性體等主動材料,甚至可能實現斷裂行為的實時可逆編程——即材料在服役過程中可以根據需要改變自身的斷裂響應。此外,斷裂與失穩之間還存在豐富的動態耦合效應等待探索:裂紋的擴展可以觸發新的失穩,而失穩波的傳播又可以反過來釘扎裂紋。這一交叉領域才剛剛被打開,未來大有可為。
![]()
特別聲明:以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布,本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.