河北
來源：滾動播報
（來源：中國航空報）
周攀
走進航空工業(yè)東方精密制造事業(yè)部生產(chǎn)車間，物料定置有序、區(qū)域標識分明、設備锃亮如新、操作規(guī)范流暢。今年4月以來，事業(yè)部以“抓實現(xiàn)場精細管控，深耕提質(zhì)增效實干”為主線，聚焦6S整治、標準化作業(yè)、隱患排查、班組建設等關鍵環(huán)節(jié)，展開了一場全員參與、全域覆蓋的現(xiàn)場管理提升行動，讓“老陣地”煥發(fā)出“新活力”，為生產(chǎn)發(fā)展注入了強勁動能。
現(xiàn)場就是市場，現(xiàn)場就是賽場。生產(chǎn)現(xiàn)場是提質(zhì)增效的主戰(zhàn)場，管理觸角必須延伸到每一個工位、每一道工序。行動啟動后，事業(yè)部首先從改善現(xiàn)場環(huán)境入手，重新科學劃分功能區(qū)域，統(tǒng)一更新各類標識標牌。物料堆放、區(qū)域界限不規(guī)范等現(xiàn)象得到徹底整治。如今，車間內(nèi)物料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、待檢區(qū)一目了然，工具柜內(nèi)物品定置擺放、隨用隨取。為確保整治效果不反彈，事業(yè)部同步建立起“日常巡查+定期整治”的長效機制，讓整潔有序從“突擊戰(zhàn)”變?yōu)椤俺B(tài)化”，為標準化作業(yè)夯實了基礎。
環(huán)境改善只是第一步，工藝質(zhì)量的紅線更要牢牢守住。事業(yè)部對加工、檢驗、調(diào)試全流程作業(yè)標準進行了系統(tǒng)梳理與統(tǒng)一規(guī)范，確保每個環(huán)節(jié)都有章可循、有據(jù)可查。工藝管理人員主動下沉一線、扎根現(xiàn)場，對重點工序?qū)嵤┤^程跟蹤監(jiān)督。針對質(zhì)量問題痛點，事業(yè)部創(chuàng)新建立了閉環(huán)銷號制度，發(fā)現(xiàn)問題即刻登記、限時整改、驗收銷號，形成完整閉環(huán)。通過嚴格的過程管控和現(xiàn)場糾偏，不規(guī)范操作行為得到及時糾正，次品返修率顯著下降，產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性和可靠性邁上了新臺階。
生產(chǎn)效能的提升，離不開資源的科學調(diào)配。事業(yè)部著力破解工序及資源方面的瓶頸問題，通過優(yōu)化排產(chǎn)計劃、合理調(diào)配人力設備，讓各工序之間的銜接更加緊密順暢。同時，設備管理責任壓實到人，屬地管理不再是“掛在墻上的制度”，日常保養(yǎng)點檢成為每名操作者的自覺行動。設備隱患被消滅在萌芽狀態(tài)，非計劃停機時間大幅減少，生產(chǎn)線始終保持高效運轉(zhuǎn)，整體產(chǎn)能實現(xiàn)了持續(xù)釋放。
降本增效是企業(yè)發(fā)展的永恒課題，事業(yè)部在生產(chǎn)精益管理上精打細算、深挖內(nèi)潛。物料全流程管控進一步細化，從領料申請到使用，每一個環(huán)節(jié)都納入成本考核，“能用盡用”成為車間共識。各崗位員工自覺踐行節(jié)能降耗要求，嚴控不必要的消耗和浪費，點滴節(jié)約匯聚成效益增量。
班組是現(xiàn)場管理的最小單元，也是執(zhí)行力落地的關鍵一環(huán)。事業(yè)部充分發(fā)揮黨建引領作用，將支部建在班組上、黨旗插在崗位上，壓實班組長管理責任，讓“領頭羊”作用充分發(fā)揮。常態(tài)化技能培訓、實操演練和崗位競賽輪番開展，比質(zhì)量、比效率、比規(guī)范、比創(chuàng)新，全員在“比學趕幫超”中提升本領、錘煉作風。越來越多的員工從“被動管理”轉(zhuǎn)向“主動參與”，人人守標準、事事講規(guī)范的良好氛圍日益濃厚。
下一步，事業(yè)部將繼續(xù)堅持向現(xiàn)場要質(zhì)量、要效率、要效益，在精細化管理的道路上持續(xù)深耕，進一步優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，不斷提升生產(chǎn)運營綜合水平，以更加堅實的管理根基護航公司高質(zhì)量發(fā)展。
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