由北侖企業制造！梅西、亞馬爾的世界杯球衣……

2026美加墨世界杯激戰正酣

由北侖龍頭企業——申洲集團

生產的世界杯國家隊球衣

正在全球市場熱銷

阿根廷隊的梅西與西班牙隊的亞馬爾

“阿根廷、西班牙

這些沖冠熱門球隊的官方球衣

基本出自我們車間！”

申洲集團制衣四部生產經理孫海明

滿臉自豪地說道

申洲集團工廠

今年

申洲集團

首次拿下世界杯核心訂單

作為阿迪達斯的代工廠

承接該品牌贊助的

6支代表隊官方球衣的制造

其中

庫拉索隊在比賽中的全套服裝

均由申洲全流程設計、制造

而阿根廷、西班牙、德國等的球服

則作為官方周邊產品進行銷售

庫拉索隊球衣

拿下世界杯官方球員戰袍訂單

絕非易事

這是一場橫跨近兩年

與時間賽跑和工藝難題博弈的持久戰

故事，要從兩年前說起

與11支足球俱樂部合作

沉淀實戰經驗

四年一屆的世界杯，是全球頂流體育IP，轉播、文創、服飾聯動，構成千億級市場。

不過，想要拿下賽事官方球員戰袍訂單，絕非易事。

據業內人士介紹，過往多屆世界杯，阿迪達斯、耐克等國際運動品牌贊助的球隊官方球衣，從款式研發到批量生產大多交由海外工廠承接。

“國內紡織企業大多只能承接球迷周邊，很難觸及專業球員球衣的全流程開發賽道。”該業內人士說。

機遇，來自多年穩定合作積攢下的品牌口碑。

在沖擊世界杯訂單之前，申洲集團已為利物浦等全球11家頂級足球俱樂部定制生產球衣，積累了成熟的賽事服飾生產經驗。

2024年10月，申洲與阿迪達斯達成深度合作，啟動烏克蘭隊球衣研發項目。

“這是企業首次完整開發足球國家隊球衣。”申洲集團業務開發經理徐輝說。

研發團隊前后打磨3輪樣品，反復校準色彩、修正印花對位誤差，去年4月整套工藝全部定稿轉入量產，同年7月首批大貨順利出海。

盡管烏克蘭最終無緣本屆世界杯正賽，但依托該項目，申洲全程參與品牌方面料聯合測試，沉淀下寶貴的實戰經驗。

由申洲制造的官方球衣

同期，德國、西班牙、阿根廷等4支國家隊球衣轉單項目落地，多條產線同步攻堅。

海外訂單轉移至國內生產，最大難點是必須保障全球同款球衣的版型、花色、做工完全統一。

例如，德國隊紀念款球衣上，印花貫穿前胸、肩部，衣片拼接縫恰好橫穿圖案中間。

“縫制時工人必須翻面從布料反面操作，是行業內高難度‘盲縫’工藝，全程看不到正面完整印花，純靠人工極易出現批量錯位瑕疵。”申洲集團業務開發主管曹昊芳介紹。

此外，球衣采用輕薄彈力功能面料，布料極易拉伸變形，只要走線出現毫米級偏移，正面印花就會錯位。

團隊正在開發球衣

如何破解？高效銜接的團隊、多年積累的成熟工藝起到了關鍵作用。

經過上千次試樣調試，團隊依靠紅外線智能定位、自動同步縫制設備鎖定裁片坐標，彌補人工盲縫的視線盲區。

最終，企業穩定把控品控，按期完成大貨交付。在申洲集團承接的6支代表隊球衣訂單中，德國隊同款球衣出貨量最大，同時也是本屆世界杯市場銷量表現最好的款式之一。

120天攻堅

拿下世界杯黑馬“加急”訂單

訂單背后最緊迫的考驗，發生在去年11月。

彼時世界杯預選賽塵埃落定，人口不到16萬人的庫拉索一路過關斬將，歷史性闖入世界杯決賽圈。

突如其來的出線，留給供應商從圖紙落地到大貨出海的完整周期，僅有短短120天。

放在行業里，一套完整的球衣開發、制造全流程，從資料接收、多輪打樣、調色定版到批量出貨，最少也要半年時間。

“給我的第一感覺就是，太趕了，不容許有一點錯誤。但能為世界杯球員制作賽事球衣，機會相當難得，必須把握。”申洲集團業務開發主管賀盼倫回憶，收到需求的當晚，項目組全員通宵伏案，梳理出一套全流程提速方案。

庫拉索球員身著“申洲制造”。來源：央視體育

庫拉索球衣設計靈感取自當地海邊五彩屋頂，大面積高飽和度印花對色彩還原和袖子印花拼接精度要求苛刻。

“線上遠程調試始終差一口氣，我們干脆直接安排技術專員飛赴歐洲，與客戶面對面逐項核對衣身底色、袖子印花對條、隊標細節，一次性敲定全部工藝參數。”賀盼倫說。

國內印花車間同步配合，一天之內打出6版深淺不一的色卡，供國外客戶現場比對微調。

開發中途還遇臨時任務：客戶發來跨洋需求，需要多件完整樣衣次日送往洛杉磯品牌線下活動。

企業立刻打通綠色通道，業務人員入庫篩選匹配面料，印花、制衣班組全線加急，當天完成成衣并寄出……

一個月內，所有款式開發、工藝確認工作全部收尾。120天內，大貨順利交貨。

2026年5月，庫拉索球衣全球上架。在世界杯小組賽中，庫拉索隊在對陣德國隊中所穿的球服，正是“申洲造”。

憑借清新獨特的海島風情設計，周邊銷售也迅速出圈。目前，庫拉索隊同款球服的全球銷量，是原本預計的6倍。

4天內可加急“智”造冠軍服

打開各大線上電商平臺就能看到，本屆世界杯正版球員同款球衣定價不菲，售價普遍在1000元以上，高端面料與毫米級精細工藝，正是申洲拿下高端賽事訂單的核心底氣。

車間里自動化設備構建起高效生產體系，流水線節奏清晰。

每25秒完成一道精密縫制工序，僅需25分鐘，一件工藝考究的正版球員戰袍就能完整下線。

“能在全球供應商中脫穎而出拿下訂單，除了快速響應能力，充足柔性產能、智能化生產線是關鍵支撐。”徐輝表示。

例如，下擺平整封口是決定成衣質感的關鍵工序。

智能化改造前，想要縫出均勻順滑、走線整齊的下擺，車工至少需要一整年實操培訓才能穩定上手。

如今自動化設備可自動折邊、智能糾偏，新人僅需2小時就能熟練操作，線跡統一規整，大幅降低人工失誤與次品率。

申洲集團智能車間

眼下車間已預留專屬柔性智能產線，為決賽階段提前備產。

“如果西班牙、阿根廷這兩支由我們供貨的熱門隊伍最終奪冠，我們能在4天內加急批量投產冠軍服，第一時間供應國內球迷市場。”孫海明信心十足。

依靠極速響應、智能智造、穩定柔性產能等多重核心優勢，“申洲智造”躋身國際頂級體育賽事核心供應鏈，詮釋了寧波乃至浙江傳統紡織產業轉型升級、逐鹿全球高端制造賽道的硬核突圍之路。

來源丨甬派記者 金鷺 孫佳駿

編輯、一審丨章琦 二審丨王昱嘯 三審丨劉姍

責編丨沈焰焰