近日,安徽省工信廳公布了2026年度先進(jìn)級智能工廠名單,我市華鑫微納、鴻程光電、先導(dǎo)新材料3家企業(yè)獲評先進(jìn)級智能工廠。截至目前,我市先進(jìn)級智能工廠總數(shù)達(dá)22個,涵蓋新材料、新型顯示、智能傳感、高端裝備、生物化工、綠色食品等重點產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,智能工廠典型示范作用明顯,帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游研發(fā)、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈等的信息化智能化水平顯著提升。
安徽華鑫微納集成電路有限公司建設(shè)的“8英寸MEMS全自動化智能工廠”,通過部署自動化天車與智能倉儲系統(tǒng),實現(xiàn)物料無人化搬運(yùn)與實時可視管理;構(gòu)建覆蓋全流程的電子批記錄與質(zhì)量追溯體系,可分鐘級精準(zhǔn)溯源;應(yīng)用SPC、FDC等系統(tǒng)對關(guān)鍵工藝參數(shù)實時監(jiān)控預(yù)警,推動質(zhì)量控制從事后檢驗向事前預(yù)防轉(zhuǎn)變。項目建成后,關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達(dá)95%以上,設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率超92%,生產(chǎn)效率提升20%,單位產(chǎn)品綜合能耗降低8%,質(zhì)量追溯效率提升65%。
安徽鴻程光電有限公司建設(shè)的“基于數(shù)智化制造的智能交互顯示產(chǎn)品智能工廠”,依托AIoT融合架構(gòu)與5G工業(yè)專網(wǎng)技術(shù)體系,圍繞“感知-互聯(lián)-智能”三位一體的數(shù)字化主線,全面打造具備深度自感知、精準(zhǔn)自控制、全局自優(yōu)化的智能工廠。在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),通過機(jī)器人協(xié)同裝配線、AI在線質(zhì)檢系統(tǒng)、智能包裝系統(tǒng)等的應(yīng)用,使生產(chǎn)效率提升35%,產(chǎn)品不良率降至0.3%以下,關(guān)鍵工序自動化率達(dá)到85%。
安徽先導(dǎo)新材料有限公司建設(shè)的“鍵合絲精密制造智能工廠”,通過建立基于深度學(xué)習(xí)的拉絲工藝優(yōu)化模型,換線時間由2.5小時縮短至15分鐘,應(yīng)用機(jī)器視覺技術(shù)實現(xiàn)表面缺陷智能識別,檢測效率提升300%,設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率90%以上,數(shù)據(jù)自動采集率100%。項目實施后,生產(chǎn)效率提升26%,產(chǎn)品不良率下降20%,運(yùn)營成本下降15%,訂單準(zhǔn)時交付率提升至96%,單位產(chǎn)值綜合能耗下降22%,年節(jié)約貴金屬原材料價值約320萬元。
目前,我市已累計培育基礎(chǔ)級智能工廠77個、先進(jìn)級智能工廠22個、卓越級智能工廠1個,智能工廠梯度培育成效初步顯現(xiàn)。下一步,我市將按照“產(chǎn)線級-車間級-工廠級-供應(yīng)鏈協(xié)同”“基礎(chǔ)級-先進(jìn)級-卓越級-領(lǐng)航級”培育路線,加快智能工廠建設(shè)推進(jìn)新型工業(yè)化。
記者 王道 通訊員 齊揚(yáng)民 編輯 袁玉柱
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