天津
給特斯拉、奔馳造核心裝備
竟是這家靜海企業！
在汽車制造裝備領域，有這樣一家企業——深耕17年，手握5項發明專利、45項實用新型專利，產品走進特斯拉、奔馳、寶馬的全球工廠。
它是誰？又是如何從行業跟隨者，成長為高端定制裝備的領跑者？
走進中汽（天津）汽車裝備有限公司位于子牙經開區高新產業園的制造基地，動梁式五面體加工中心沉穩運轉，激光劃出精準的切割線，機械臂揮舞之間，焊光閃爍。產線上，工人們專注裝配，一臺臺即將發往國際市場的智能裝備漸次成型。
公司項目運營總監謝安迪告訴記者，2025年公司共承接新投產項目51個，發貨產值同比增長26.6%，合同與收費規模均逼近歷史峰值。
作為中汽布局天津的首個制造基地，這里匯聚了360臺高精度設備。依托數字化平臺的APS自動排程系統，生產資源得以智能調度，供應鏈高效協同，為訂單交付注入“加速度”。
設備升級，是支撐這場“加速度”的硬核基石。公司副總經理楊志敏表示：“2025年，我們投入超1000萬元，引進了大型龍門加工中心、立臥復合加工中心、高速激光切割機等高柔性、高精度裝備，為產品交付和工藝升級提供堅實保障。”
在“硬裝備”之上，“軟實力”同樣關鍵。謝安迪告訴記者，公司已構建起涵蓋托盤、EMS輸送系統、AGV、車身夾具等90余類產品的矩陣，其中多項技術通過國際認證，精度可達0.1mm級別。
謝安迪還補充道：“我們近期完成了可重構車身柔性生產線、超薄泊車AGV等多款智能設備的試制與上市。其中，為鄭煤機園區量身打造的40T與100T重載AGV，創下公司載重新高，也標志著我們正式跨入重型智能搬運領域。”
從2009年基地投產，到2017年闖蕩海外，中汽（天津）汽車裝備的每一步都貼著“創新”與“專業”的標簽。公司先后通過ISO三大體系及德國VDA認證，獲評“天津市科技小巨人企業”“瞪羚企業”等稱號。面對復雜多變的市場環境，公司以專業化、集約化思路構建產業鏈，充分整合外部資源，實現了年產值從2000萬元到超4億元的跨越式飛躍，成為中汽工程裝配及焊裝裝備研發和制造能力的核心載體。
十七載風雨兼程，創新為核，智造為翼。中汽（天津）汽車裝備以技術突破為帆，以產業深耕為槳，在汽車裝備制造的浪潮中乘風破浪。面向未來，公司將繼續秉持“打造國際知名的汽車裝備制造商”的愿景，深化數智化轉型，持續優化工藝與產品競爭力。
謝安迪表示：“未來，面對客戶產品迭代加速、銷售生命周期縮短帶來的新變化、新需求，我們要在應急驅動、質量穩定、工程服務人員可靠、全國范圍核心區域供應鏈條完整、全體系可控合規等方面持續發力，打造站得住、范圍廣、響應及時、主動求變的韌性團隊。同時，持續加大新能源裝備領域的研發投入，強化產業鏈協同，推動產能與管理雙升級，以更優質的產品與服務，在汽車裝備賽道上行穩致遠。”
來源：靜海融媒
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