每分鐘,就有56條輪胎從自動化生產線上魚貫而出;每年,這座全球輪胎行業生產規模最大的單體工廠可產出2960萬條各種型號的輪胎,將“中國智造”輸往140余個國家和地區。7月6日,走進曹縣正道輪胎有限公司(以下簡稱“正道輪胎”)生產車間,一排排高性能輪胎在傳送帶上整齊前行,即將發往全球市場。
2025年,正道輪胎產值56.09億元,其中出口額40億元,占比超70%,已連續3年位居菏澤市出口企業第1位。目前,公司位居全球輪胎企業排行榜第42位、全國第13位。
走進正道輪胎展廳,只見各類國際認證證書掛滿墻壁。從中國CCC認證到歐洲ECE證書、美國DOT證書,從沙特SASO到印度BIS、巴西INMETRO等,企業拿下了全球主要市場的全部強制性產品認證。在全球輪胎行業,能夠同時滿足如此多國家和地區技術法規要求的企業,并不多見。
“公司建立了涵蓋ISO9001、IATF16949等在內的全體系質量管理標準,從原材料到成品實現全流程可追溯。”企業生產副總經理趙玉軍表示,“我們每年向歐洲出口近600萬條汽車輪胎。”
把輪胎賣到這么多國家和地區,靠的不僅僅是認證資質。正道輪胎年均研發費用超1億元,研發中心通過ISO/IEC 17025實驗室認可,并與多家科研院所開展戰略合作,目前擁有專利100余項。企業自主研發的鑲釘輪胎,每條鑲嵌180至220顆特制鋼釘,在零下30攝氏度的冰面上可實現抓地力提升50%,掉釘率控制在2%以下,成為突破北歐市場的“技術名片”;針對新能源汽車對高承載、低噪音的苛刻需求,企業經過近3年研發,推出新能源專用輪胎,并植入芯片實現胎壓、溫度實時監控。
“未來3年,企業計劃將年研發費用提升至1.5億元以上,圍繞綠色輪胎、智能化輪胎、高性能輪胎三大方向持續發力。”趙玉軍說。目前,企業獲得“國家級高新技術企業”“國家級綠色工廠”“海關AEO高級認證企業”等稱號。
企業成長離不開產業沃土。曹縣橡膠及助劑特色產業集群于2025年6月入選省級特色產業集群,現有輪胎制造、橡膠助劑等上下游企業17家,從橡膠助劑研發生產到輪胎成品制造,一條環環相扣的完整產業鏈正加速成型。
“得益于本地完整的產業鏈配套,我們在原材料供應、技術協同上實現了高效銜接。”趙玉軍說,在各級政府的“陪伴式”服務下,正道輪胎年產值由2018年的17億元躍升至2025年的56億元,實現了連年跨越式增長。公司還積極布局海外產能,柬埔寨生產基地一期項目已建成投產,全球化布局步伐持續加快。
菏澤報業全媒體記者 馬源劭
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