河北
來源：市場資訊
近期，凱圣科技（惠州）有限公司順利完成改擴建項目布局與工藝優化升級，本次項目立足現有廠區存量空間提質增效，不新增大規模用地，通過廠房復用、工藝迭代、環保升級三大舉措，實現自行車配件及車架生產的規范化、綠色化升級，進一步夯實企業生產合規與環保生產能力。
據項目公示信息顯示，本次改擴建項目新增占地面積270平方米，總建筑面積達4479.96平方米，整體采用現有廠房盤活利用模式，高效節約土地與基建資源。其中，項目核心的1#、2#噴粉線、噴漆烤漆線及貼標線，全部依托廠區8樓4009.96平方米空置廠房改造落地；印刷工序則沿用廠區2樓、3樓原有200平方米專屬印刷區域，合計復用現有生產空間4209.96平方米，最大化盤活存量資產，實現產能升級與資源高效利用的雙向兼顧。
本次改擴建項目總投資500萬元，其中專項環保投資50萬元，重點用于生產廢氣治理、環保工藝優化等配套設施建設，筑牢項目綠色生產底線。生產端方面，項目聚焦自行車配件、車架核心生產工序，優化完善全流程生產工藝，形成完整的水處理、涂裝、貼標生產體系，具體包含脫脂、水洗、表調、皮膜預處理工序，以及噴粉固化、噴漆烤漆、成品貼標等核心加工環節。同時，項目對原有印刷工序進行配方升級，將傳統水性油墨更換為溶劑型油墨，適配全新生產工藝標準，提升產品印刷品質與穩定性。
環保合規是本次改擴建項目的核心亮點，項目所用核心涂裝原料均符合國家低VOCs環保標準，從源頭嚴控污染物排放。其中，項目采用的粉末涂料配方環保性突出，主要包含環氧樹脂、聚酯樹脂、硫酸鋇、碳黑等成分，其中硫酸鋇、碳黑為無機環保原料。從物料理化特性來看，環氧樹脂、安息香、PE蠟等成分常壓沸點均超250℃，常溫蒸氣壓低于0.01Pa；聚酯樹脂常壓沸點達285℃，常溫蒸氣壓不足0.1Pa，整體物料常溫常壓下無揮發性風險。依據《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》（GB/T 38597-2020）相關標準，該粉末涂料屬于典型的低VOCs含量涂料產品。同時項目參照生態環境部2021年第24號公告產排污核算系數，明確粉末涂料噴塑烘干工序VOCs產生量僅為1.2kg/t原料，排污水平處于行業低位。
項目配套使用的水性烤漆原料同樣通過權威VOCs檢測，完全達標國家規范要求。其中，水性烤漆底漆以水性環氧改性丙烯酸樹脂、水性氨基樹脂為核心原料，搭配助劑、去離子水等調配而成，經檢測VOCs含量為168g/L，優于國標工程機械零部件底漆≤250g/L的限值標準；水性烤漆面漆VOCs檢測含量為130g/L，滿足國標面漆≤300g/L的合規要求，兩款涂料均屬于低揮發環保型原料，從生產源頭有效削減VOCs污染物產生量。
本次凱圣科技改擴建項目，以“存量改造、工藝升級、綠色合規”為核心，在不大規模新增用地的前提下，完成生產工序優化、產品品質升級與環保能力提質，既提升了企業自行車配件、車架產品的生產規模化與精細化水平，也通過低VOCs原料應用、標準化排污管控，踐行制造業綠色低碳發展理念，為區域裝備制造行業技改升級、合規生產提供了優質參考范本。
來源：惠州市生態環境局博羅分局
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