鏈動全鏈 精益突圍 金隅冀東水泥石家莊區域：建材存量時代的供應鏈進化樣本

當建材行業告別高速增量，步入存量競爭與減量調控并行的新周期，一個根本問題擺在所有區域企業面前：產能不再是壁壘，價格不再是武器，那什么才是？

答案正在浮出——供應鏈。

讓我們走進金隅冀東水泥石家莊區域、石家莊金隅混凝土和河北供應鏈公司，在生產廠區、礦山、商混站點與智能管控中心，一起解密一家區域建材龍頭，如何以全鏈條供應鏈重塑為支點，串聯采購、生產、產能、終端、綠色低碳、市場拓展六大環節，走出一條不同于"拼產能、卷價格"的突圍路徑。

石家莊地區是金隅冀東水泥冀中產業布局的核心陣地，下轄四家二級管理單位、8條水泥熟料生產線，業務覆蓋水泥、骨料、機制砂、預拌混凝土、特種建材、固廢危險品處理等品類。在行業整體承壓的背景下，該區域跳出單一制造思維，從"單點運營"轉向"生態共建"，用一套全鏈路、精細化、綠色化、數字化的供應鏈打法，實現降本、提效、拓市、減碳多重目標。

采購端砍掉冗余 集采聯筑筑牢成本底座

物流層層加價、中間商截留利潤、原材料價格劇烈波動——這是長期困擾建材企業上游供應鏈的結構性痛點。金隅冀東水泥石家莊區域黨委書記、董事王振生坦言："過去原材料流轉要經過六七道物流環節，每一層轉運都產生成本，現在我們把物流環節精簡至三到四個，部分原料甚至實現直供零轉運。"

變革核心是"去冗余、縮鏈路、抱團聯采"。企業首先對全品類原材料物流體系進行梳理，剔除重復轉運、無效倉儲等冗余流程；繼而摒棄零散采購，推行區域集中采購、統一招標、分批落地的集采機制，以"以量換價"爭取上游議價主動權。

更關鍵的一步是斬斷中間商鏈條。電廠粉煤灰、礦渣、砂石等核心輔料，以往大多經由貿易商層層分銷。石家莊區域主動對接各大電廠、原料礦山等源頭供給方，搭建直供體系——穩定的大批量訂單讓上游實現連續化生產，直供模式將價差紅利讓渡至產業鏈內部，形成"上游穩生產、中游降成本、整體強競爭力"的良性循環。

生產產能端盤活閑置 全鏈自主補齊原料短板

水泥行業淡旺季特征明顯，傳統模式下淡季設備停機、產線閑置，大量富裕產能被白白浪費。

石家莊區域的選擇是：不讓閑置產能"躺平"。

走訪車間可見，磨機已不再是單一生產水泥的專用設備，而是轉型為多品類原料綜合加工產線。企業利用淡季閑置產能，自主加工礦粉、混凝土輔料等上游原材料，原本需要對外采購的基礎原料實現自產自用，打通"原料加工—水泥生產—制品應用"的內部閉環，構建起"骨料+水泥+礦粉+輔料"全品類自給格局。

產能靈活復用，不僅提升設備運轉效率，更讓供應鏈抗風險能力大幅增強。同時，區域根據各子公司區位優勢動態調配生產任務，建立邊際貢獻優先級機制，多條熟料生產線電耗躋身集團前列，生產端精益管理與采購端鏈路優化形成雙向賦能。

終端供應端跳出"賣貨思維" 方案賦能延伸價值

當產品同質化走到瓶頸，終端競爭早已從"產品競爭"轉向"服務競爭""方案競爭"。

王振生說："現在對接項目，不只是送去水泥、混凝土，而是從設計階段就介入，提供定制化產品、技術指導、現場服務一攬子方案。"

企業依托研發體系推出三十余種特種建材，包括微膨脹水泥、高貝利特低碳水泥、透水混凝土等，精準匹配城市更新、地鐵基建、工業項目等不同場景。產品定制之外，一體化服務成為核心競爭力。企業組建專項服務小組，對接城發投、各地市屬國企等城市更新主力建設單位，從前期材料選型到中期技術跟進、后期售后運維，全流程跟進。這種"產品+技術+服務"模式，不是簡單的利潤轉移，而是把整條供應鏈的價值做大，再合理分配各環節收益。

市場布局端錨定城市更新 供應鏈跟著風口走

石家莊是國家級城市更新先行區域。2024年當地17個城中村改造項目獲批啟動，2025年混凝土需求量達2400萬方，較往年1500—1600萬方大幅增長。疊加地鐵4、5、6號線在建，7、8、9號線已獲批，軌道交通、地下管廊等工程持續釋放需求。

面對這片市場，河北供應鏈公司、石家莊混凝土公司一方面加強與各地政府、城建集團等國有平臺深度合作，將一體化建材方案融入城市更新整體規劃；另一方面開放供應鏈平臺，吸納專精技術的中小微企業加入，避免惡性競爭，共同服務區域建設。供應鏈輻射范圍已拓展至定州、邢臺、衡水等都市圈城市。

值得關注的是，石家莊主流民營地產近乎停滯，市場主要由央國企主導，而金隅冀東水泥在石家莊地區的企業憑借國企身份與全鏈優勢，加強與屬地央國企的合作，牢牢占據市政與城市更新主流市場，在地產低迷環境下穩住了基本盤。

綠色低碳端雙碳不是成本 是供應鏈的長期生存券

石家莊區域8條水泥熟料生產線已全部納入全國碳市場，降碳成效直接決定供應鏈的長期生存能力。

能源端，區域全面布局分布式光伏，總年發電量達1190萬度，每年減少碳排放9335噸。光伏發電實現自發自用，錯峰組織磨機生產，降碳與降本雙贏。

生產端，鼎鑫公司實現高貝利特低碳水泥工業化量產，全區域完成SCR超低排放升級，多家企業獲評河北省環保績效A級，鼎鑫更是省內水泥行業唯一環保績效創A領跑企業。

固廢循環方面，區域布局6條協同處置線，"十四五"以來累計綜合利用工業固廢超2000萬噸，構建"廢物—原料—產品"的循環供應鏈，將固廢處置難題轉化為原料成本優勢。

數智賦能數字串起全鏈條 告別"經驗管理"

傳統建材供應鏈環節多、信息分散、調度滯后。石家莊區域搭建一體化數字管控平臺，打通商流、物流、信息流、資金流壁壘。

物流環節，智能門禁、無人值守過磅、電子單據全面落地，徹底改變人工登記、排隊過磅的低效模式。生產層面，專家控制系統、能源SaaS系統、設備在線監測同步運行，實現從"故障搶修"到"事前預警"的轉變。金隅鼎鑫、邢臺金隅均獲評先進級智能工廠。區域正推進水泥生產AI大模型研發，持續優化產銷聯動。

數據實時共享、指令快速傳遞、資源智能調配，整條供應鏈告別"經驗化管理"，邁入"數據化運營"新階段。

金隅冀東水泥石家莊區域的突圍之路，本質上是一場供應鏈體系的系統性重塑。從上游砍冗余、集采降本，到中游盤活產能、循環利用，從下游轉型方案服務、延伸價值，到錨定城市機遇、綠色低碳、數字賦能——企業跳出單一企業邊界，以產業鏈思維打造共生共贏的產業生態。

增量時代比拼產能規模，存量時代比拼供應鏈的效率、成本、韌性與價值創造能力。金隅的實踐證明：傳統建材企業向內深挖管理潛力、向外整合產業鏈資源，就能在行業變革中找到新的增長曲線，也為全國建材行業供應鏈轉型提供了一個可拆解的參照系。